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干粘石
- 回答：1 瀏覽：2092 提問時(shí)間：2006-11-03
- 特性和用途
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- 操作要點(diǎn)
1.清理基層
清除空鼓、脫皮部位后澆水濕潤(rùn)。
2.固定分格條
在已濕潤(rùn)的基層涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.40~0.50）而后固定分格條，固定分格條要求橫平豎直，寬窄一致，交接嚴(yán)密，一般分格條不應(yīng)小于20mm，只起線型作用時(shí)可以適當(dāng)窄一些，但應(yīng)便于完工后適時(shí)取出。
3.抹粘結(jié)層
粘結(jié)層有的為107膠水泥漿，也有用水泥：砂子：107膠=100：100：5~15的水泥砂漿。其厚度視石渣粒徑而定，石渣粒徑為4~6mm，水泥砂漿的粘結(jié)層的厚度一般為4~6mm，砂漿稠度不應(yīng)大于80mm。粘結(jié)層應(yīng)晝抹平，不顯抹痕。按分格大小，一次抹一塊或數(shù)塊，應(yīng)避免在夫中甩茬。
4.粘貼石渣
在粘結(jié)層抹平后粘貼石渣，將石渣手甩在粘結(jié)層上，先甩在四周易干部位，然后再甩中間，要求做到大面均勻，邊角和分格條兩側(cè)不漏粘石渣。待粘結(jié)層表在均勻粘滿石渣后，用鋼抹或橡膠輥拍實(shí)或滾壓牢固，使石渣埋入不小于1/2粒徑為宜。在粘貼石渣時(shí)，應(yīng)用托盤將從粘貼層掉落的石渣接住。
5.修整
在粘貼石渣后，應(yīng)注意檢查和修整。檢查飾面石渣是否均勻、是否滾壓平，拍實(shí)。發(fā)現(xiàn)缺少石渣部位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上石渣；滾壓拍實(shí)應(yīng)以石渣粘結(jié)牢固，并且不得擠出灰漿為宜。待粘結(jié)層達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。
（三）干粘石的飾面的質(zhì)量通病及防治
1.顏色不均勻
原因：石渣在粘貼前，未能干拌均勻；邊角部位或石渣成堆或缺少石渣；接茬部位明顯。防治措施：石渣使用前應(yīng)潔凈并且干拌充分，使兩種以上顏色的石渣混合均勻后，再手甩石渣，粘貼石渣應(yīng)隨時(shí)注意石渣顏色效果；對(duì)于邊角的質(zhì)量通病主要是施工順序未能掌握好，應(yīng)該先做小面、背面，后做大面、明面，不得黑邊朝外。為減小黑邊防戰(zhàn)士，可做小面時(shí)反貼八字尺，使角邊部位接茬不明顯；較小施工面積可兩面同時(shí)進(jìn)行，邊角部位粘貼完后墊尺拍實(shí)，可以消除黑邊；而邊角部位石渣成堆，主要是面層的滑墜造成成者是手甩石渣不認(rèn)真，造成局部太多成堆。對(duì)于前者，主要是粘貼層過厚或拍打、滾壓過早，用力過度容易產(chǎn)生滑墜，可分二次抹粘結(jié)層；對(duì)于后者操作人員應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心，避免造成石渣局部過多。另外拍打、滾壓應(yīng)掌握時(shí)機(jī)適宜、用力適度。接茬部位明顯是由于施工前準(zhǔn)備工作不充分，使用飾面分格不當(dāng)，造成一塊分格內(nèi)的飾面，不能連續(xù)完成，因此在施工前充分準(zhǔn)備，熟悉圖紙，設(shè)計(jì)分格合理、保證每塊分格均能一次完成，中間不留接茬。
2.邊角不垂直、表面平整
原因：對(duì)于大面積飾面未能統(tǒng)一考慮，沒有從上到下統(tǒng)一吊垂直線、找平線，造成粘結(jié)層邊角不垂直，表面不平整；表面不平整還可能由于粘貼石渣時(shí)，造成石渣不均勻，局部過多或過少；拍打、滾壓用力不合適，造成石渣飾面凹凸不平。防治措施：對(duì)于建筑基層表面應(yīng)在施工前從上到下統(tǒng)一吊垂直、找平線、貼灰餅、找直找方，然后才能進(jìn)行下道工序；表面不平整，除了面層有滑墜、局部石渣太多的原因外還應(yīng)注意拍打、滾壓時(shí)間適宜，用力均勻，不得使飾面出現(xiàn)抹痕、凹凸不平現(xiàn)象。
- 回答時(shí)間：2006-11-06
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