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不銹鋼酸洗廢水處理工藝
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- 前言
本不銹鋼連續(xù)式酸洗機(jī)組酸洗段初步設(shè)計(jì)方案用于200、300、400系列不銹鋼帶酸洗生產(chǎn)，年生產(chǎn)量15萬(wàn)噸。
本工程主要包括酸洗機(jī)組、酸霧處理及廢水處理三個(gè)部分，以下分別給予說(shuō)明。
特別說(shuō)明：本工程方案由于商業(yè)原因，并未完整詳盡提供，請(qǐng)予理解。
△ 本公司可以提供包括設(shè)計(jì)，設(shè)備安裝調(diào)試運(yùn)行的全方位服務(wù)。
第一章 酸洗機(jī)組
一、酸洗材料：
酸洗材料材質(zhì)：200、300、400系列不銹鋼帶。
規(guī)格：厚度2-3mm，寬度：1000-1350mm。
二、機(jī)組速度及產(chǎn)量：
工藝段速度：25M/min。產(chǎn)量：約25T/H。
三、酸洗機(jī)組組成
3.1酸洗段工藝組成：
——預(yù)清洗段（約3.5米）——硫酸酸洗段（約12米）——HF+HNO3混酸酸洗段（約14米）——清洗段（三段式約8米）——烘干段（約4米）
3.2酸洗段所包含的主要系統(tǒng)：
酸（清）洗鋼制槽體（包括防腐及防撞）及平臺(tái)；
酸路系統(tǒng)（包括新酸系統(tǒng)、酸循環(huán)系統(tǒng)、廢酸系統(tǒng)）；
酸霧收集系統(tǒng)（包括槽蓋及收集管道）；
其他輔助系統(tǒng)（包括擠干輥、刷輥、減速箱，蒸汽加熱、烘干系統(tǒng)及氣動(dòng)系統(tǒng)等）。
機(jī)組所有設(shè)備基礎(chǔ)為鋼砼，由甲方提供，機(jī)組下地坪、地坑須防腐處理。
四、主要設(shè)備相關(guān)指標(biāo)：
序號(hào) 名稱 說(shuō)明
1 酸（清）洗鋼制槽體 1、所有槽體均為鋼結(jié)構(gòu)焊接件，內(nèi)外襯耐酸（特別是耐HF）的玻璃鋼，內(nèi)部厚度不低于10mm，外部為三布四油；2、槽內(nèi)設(shè)置PVC20防撞層；3、槽兩側(cè)設(shè)鋼制隔柵平臺(tái)；4、設(shè)備基礎(chǔ)由甲方提供，地面須防腐處理。
2 酸路系統(tǒng) 酸路系統(tǒng) 1、酸泵選用50泵、80泵等國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)泵類；2、酸管道采用耐酸（特別是耐HF）的玻璃鋼；3、酸罐：硫酸新酸罐：30m3，1臺(tái)，鋁罐；硝酸新酸罐：30m3，1臺(tái)，鋁罐；HF新酸罐：30m3，1臺(tái)，F(xiàn)RP；混酸配酸罐：15m3，1臺(tái)，F(xiàn)RP ；硫酸循環(huán)罐：8m3，2臺(tái)，F(xiàn)RP；混酸循環(huán)罐：8m3，2臺(tái)，F(xiàn)RP ；清洗水循環(huán)罐：8m3，1臺(tái)，F(xiàn)RP；廢酸罐: 30m3，2臺(tái)，F(xiàn)RP；4、酸循環(huán)采用蒸汽加熱；5、補(bǔ)償器采用四氟內(nèi)襯。
3 酸霧收集系統(tǒng) 1、槽蓋、風(fēng)管均采用耐腐蝕耐酸玻璃鋼，2、槽蓋連接密封采用特制Q形密封圈；3、風(fēng)管配備相應(yīng)插板閥和水封接頭；
4 其他輔助系統(tǒng) 1、減速機(jī)選用國(guó)產(chǎn)名牌和特制加工（電機(jī)及控制由甲方提供）；2、烘干器及熱風(fēng)系統(tǒng)、輥類符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3、氣動(dòng)系統(tǒng)壓縮空氣及加熱蒸汽由甲方提供。
五、酸洗段供貨及施工范圍
項(xiàng)目 供貨商 甲方 備注
BD DD SP IS BD DD SP IS
氣動(dòng)系統(tǒng) ● ● ● ●
工藝段槽體設(shè)備 ● ● ● ●
工藝段配管 ● ● ● ●
酸槽及地面防腐（花崗巖） ● ● ● ●
設(shè)備地腳螺栓及螺母 ● ● ● ●
安裝接結(jié)管道 ● ● ● ●
預(yù)埋件 ● ● ● ●
圖紙(設(shè)備安裝圖全套) ● ● ● 原規(guī)格圖1套
說(shuō)明:BD指基本設(shè)計(jì)；DD指詳細(xì)設(shè)計(jì)；SP指供貨；IS指安裝。安裝交接點(diǎn)說(shuō)明：
六、公用條件：
壓縮空氣：壓力0.4-0.6Mpa；蒸 汽：壓力0.45-0.55Mpa
七、工程概算（略）
第二章 酸霧處理
一、設(shè)計(jì)依據(jù)
1.1建設(shè)方提供的資料
1.1.1廢氣發(fā)生量：
根據(jù)建設(shè)方提供的資料，經(jīng)計(jì)算廢氣的產(chǎn)生量：
L=L1+L2≈25000m3/h
L1：有害氣體蒸發(fā)量（70℃）
L2：不密封面積控制風(fēng)量
1.1.2廢氣污染物：
根據(jù)建設(shè)方提供的資料，所處理的廢氣含NOx 1035mg/l及少量HF，NOx氧化度大于90%，溫度常溫。
1.2排放標(biāo)準(zhǔn)
處理后廢氣要求達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：
氮氧化物：排放濃度≤240mg/m3，排放量≤0.77kg/h，排氣筒高度15m；
氟化物：排放濃度≤9.0mg/m3，排放量≤0.10kg/h，排氣筒高度15m。
周圍200米內(nèi)最高建筑物超過(guò)10米，排氣筒高度應(yīng)高于建筑物5米。
二、廢氣治理工藝
生產(chǎn)中產(chǎn)生的氮氧化物酸性廢氣確實(shí)較難治理，好多年來(lái)是個(gè)令人頭疼的老大難問(wèn)題。經(jīng)過(guò)多年探索，本公司已完成多項(xiàng)酸性類廢氣治理工程，并取得了較理想的效果。
2.1氮氧化物酸性廢氣處理方法選擇(略)
2.2廢氣處理工藝流程簡(jiǎn)述
生產(chǎn)車間內(nèi)的酸性廢氣用風(fēng)機(jī)經(jīng)吸氣罩吸入吸收塔內(nèi)，廢氣經(jīng)吸收塔處理后實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
2.3設(shè)計(jì)處理效果
經(jīng)本工程設(shè)施處理后廢氣達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：
氮氧化物：排放濃度≤240mg/m3，排放量≤0.77kg/h，排氣筒高度15m。
氟化物：排放濃度≤9.0mg/m3，排放量≤0.10kg/h，排氣筒高度15m。
三、電氣控制及用水說(shuō)明
3.1電氣控制說(shuō)明
由于該廢氣處理工程的操作較為簡(jiǎn)單，因此本電氣控制采用手動(dòng)控制（吸收液人工配制，人工更換）。
該項(xiàng)目總裝機(jī)功率為40kw。
3.2用水說(shuō)明
該項(xiàng)目用水主要為藥劑配制，自來(lái)水最大使用量10m3/h，壓力大于1kgf/cm2。
四、工程造價(jià)（略）
第三章 廢水處理
一、概述
某廠計(jì)劃投資建設(shè)一套年產(chǎn)15萬(wàn)噸不銹鋼熱軋不銹鋼帶鋼生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線建成后將產(chǎn)生大量的工業(yè)廢水，預(yù)計(jì)酸（堿）性清洗廢水20 m3/h，由于該廢水PH較低，且水中含有鉻、鎳等一類污染物，若不有效治理，將對(duì)周圍環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
該廠領(lǐng)導(dǎo)高度重視環(huán)境保護(hù)工作，本著經(jīng)濟(jì)建設(shè)與環(huán)境保護(hù)協(xié)調(diào)發(fā)展的原則，決定籌建一套廢水處理設(shè)施，嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”，實(shí)現(xiàn)經(jīng)處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
根據(jù)建設(shè)方提供的水質(zhì)水量和處理要求，結(jié)合多年環(huán)保工程設(shè)計(jì)施工的經(jīng)驗(yàn)，特制定廢水處理初步設(shè)計(jì)方案如下，請(qǐng)建設(shè)方及上級(jí)環(huán)保部門審閱。
二、工程概況
2.1設(shè)計(jì)依據(jù)
1、環(huán)境保護(hù)有關(guān)法律法規(guī)
2、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）
3、《給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》
4、《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ15-88）
5、《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ14-87）
6、建設(shè)方提供的有關(guān)資料
2.2水量、水質(zhì)
2.2.1設(shè)計(jì)水量
根據(jù)建設(shè)方提供的資料，確定該企業(yè)排放的酸性殘液為15m3/d，酸性沖洗水為20m3/h；另外，考慮到本工程污泥處置系統(tǒng)采用帶式壓濾機(jī)，帶式壓濾機(jī)在工作時(shí)將產(chǎn)生約15m3/h的反沖廢水；污泥濃縮上清液及帶式壓濾機(jī)濾液約5m3/h，故本工程設(shè)計(jì)處理能力為40m3/h，24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行（排放量為20m3/h）。
2.2.2設(shè)計(jì)水質(zhì)
由于建設(shè)方未提供水質(zhì)情況，故我們根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范以及其他同類工程的水質(zhì)狀況，確定了該企業(yè)廢水水質(zhì)：
2.2.2.1酸性殘
2.2.2.2酸性沖洗廢水
單位： mg/l (PH、除外)
PH SS Cr(Ⅵ) TCr Ni 氟化物
1～2 200 0.5 5 3 50～500
2.3設(shè)計(jì)范圍
本設(shè)計(jì)為廢水處理站主體工程設(shè)計(jì)，除廢水處理系統(tǒng)自身產(chǎn)生廢水外，所有廢水均由建設(shè)方從各廢水收集點(diǎn)用泵輸送到廢水處理站相應(yīng)接點(diǎn)，處理后廢水亦由建設(shè)方負(fù)責(zé)從排放池接點(diǎn)接至廠外排放口。
2.4排放標(biāo)準(zhǔn)
本工程的出水水質(zhì)應(yīng)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，主要參數(shù)如下表所示：
單位： mg/l (PH、除外)
PH SS Cr(Ⅵ) TCr Ni 氟化物
6～9 70 0.5 1.5 1.0 10
三、工藝流程的設(shè)定
3.1處理工藝的確定
一般在不銹鋼酸洗過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生酸性殘液及酸性沖洗水兩種廢水，其中酸性沖洗水主要的污染物是PH、Cr、重金屬離子和氟離子等；酸性殘液與酸性沖洗水性質(zhì)相近，但濃度較高�？上阮A(yù)處理后合并處理。
3.2工藝流程的說(shuō)明（略）
3.3設(shè)計(jì)處理效果預(yù)測(cè)(略)
四、廢水處理工程平面布置及高程布置
4.1平面布置
在滿足工藝要求的前提下，各處理構(gòu)筑物的布置盡量做到結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，同時(shí)需考慮施工維護(hù)的方便。
各構(gòu)筑物周圍設(shè)置綠化帶隔離，考慮到人流、物流運(yùn)輸方便。
具體平面布置根據(jù)實(shí)際場(chǎng)地布置，所需場(chǎng)地約4000m2（含道路綠化，見平面布置圖）。
4.2高程布置
污水處理站為降低運(yùn)行成本，應(yīng)采取合理的高程設(shè)計(jì)，盡量利用重力流，減少動(dòng)力提升。
設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高盡可能考慮土方平衡，減少土方作業(yè)量，并與周圍場(chǎng)地道路標(biāo)高相匹配。
五、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明
5.1設(shè)計(jì)依據(jù)
5.1.1建設(shè)方提供的有關(guān)資料及有關(guān)部門的批準(zhǔn)文件。
5.1.2工藝等相關(guān)專業(yè)的要求。
5.1.3現(xiàn)行建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程。5.2建筑設(shè)計(jì)
建筑物為一般性生產(chǎn)用房，建筑裝修標(biāo)準(zhǔn)無(wú)特殊要求；構(gòu)筑物（水池）抗?jié)B等級(jí)S6。
5.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
5.3.1建筑物
建筑物采用磚混結(jié)構(gòu)，墻體為240磚墻，屋面C20砼現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為現(xiàn)澆砼墻下條形基礎(chǔ)。因無(wú)地質(zhì)資料，地基承載力暫按fk=100kpa計(jì)算。
5.3.2構(gòu)筑物
構(gòu)筑物采用C30防水砼，抗?jié)B等級(jí)不低于S6，必要處采用FRP3-6防腐處理。
因無(wú)地質(zhì)資料，地基承載力暫按fk=100kpa計(jì)算。
六、供配電及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
6.1供配電設(shè)計(jì)
污水處理工程范圍內(nèi)的所有動(dòng)力設(shè)備；建、構(gòu)筑物的照明電源由廠內(nèi)變電站用電力電纜埋地引進(jìn)，電源電壓為380/220伏三相四線制。在污水處理站內(nèi)設(shè)置總配電柜，各動(dòng)力設(shè)備及照明電源均由總柜引出。為確保安全，系統(tǒng)中所有設(shè)備的金屬外殼均與接地線PE相連，即采用TN-S系統(tǒng)（三相五線制線路）
6.2控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
為保證系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性、穩(wěn)定性，本工程主流程為PLC自動(dòng)控制，其他輔助設(shè)施（如配藥、污泥處理）為手動(dòng)控制。整個(gè)廢水處理系統(tǒng)設(shè)立運(yùn)行監(jiān)視系統(tǒng)，監(jiān)視各電器運(yùn)行狀態(tài)和各水池液位等情況。
七、工程運(yùn)行成本測(cè)算
廢水處理部分運(yùn)行成本測(cè)算（不含人工及設(shè)備折舊、維護(hù)）見下表:
序號(hào) 項(xiàng) 目 運(yùn)行成本
1 動(dòng)力 裝機(jī)功率 200kw 0.33元/噸水
使用功率 120kw
功率因子 0.5
電費(fèi) 0.5元/度
2 藥劑 石灰用量 500mg/l 0.20元/噸水
石灰價(jià)格 400元/噸
CaCl2用量 250mg/l 0.25元/噸水
CaCl2價(jià)格 1000元/噸
H2SO4用量 0.1‰ 0.05元/噸水
H2SO4價(jià)格 500元/噸
FeCl2用量 0.2‰ 0.06元/噸水
FeCl2價(jià)格 300元/噸
PAC用量 0.2‰ 0.40元/噸水
PAC價(jià)格 2000元/噸
PAM用量 5ppm 0.11元/噸水
PAM價(jià)格 22000元/噸
3 其他輔助材料 0.10元/噸水
總計(jì) 1.50元/噸水
注:藥劑費(fèi)用與水質(zhì)污染濃度相關(guān),以上數(shù)據(jù)僅供參考。
八、投資概算（略）
第四章 工程概匯總表（略）
江蘇現(xiàn)代環(huán)保工程有限公司 - 回答時(shí)間：2006-05-26
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