大理石、花崗巖荒料經(jīng)金剛石框鋸或砂鋸切割成大板，或經(jīng)雙向切機切割成薄板后，大板和薄板需經(jīng)刮平（銑平）定厚、粗、中、精拋及風(fēng)干上蠟裝飾等一系列深加工后成為色彩豐富、紋理自然、平滑細膩及光亮如鏡的大理石、花崗石裝飾板材，深受消費者的青睞。

    然而在其生產(chǎn)過程中，為了提高刀具（磨具）的使用壽命、產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率等，通過需及時利用清水冷卻刀具（磨具）、排除磨屑和清洗其裝飾表面等，因此在大理石、花崗石裝飾板材等石材制品的生產(chǎn)過程中形成了大量的污水，怎樣保護人類賴以生存、日益匱乏的水資源、最大限度地利用污水，使其凈化處理后循環(huán)使用，實現(xiàn)節(jié)約用水，一直是石材制品研究工作者及石{TodayHot}材制品生產(chǎn)企業(yè)共同關(guān)注的科研課題。

    湖南省一機械設(shè)備制造公司研制開發(fā)的石材制品污水絮凝沉降凈化處理系統(tǒng)，具有占地面積小、污水處理能力大、懸浮物沉降速度快、沉淀時間短、污水處理后懸浮物含量低（通常小于10ppm）及管理費用低等優(yōu)點，應(yīng)用到石材制品的生產(chǎn)過程中，取得了良好的社會經(jīng)濟效應(yīng)。

    1.污水的構(gòu)成
                                       
    大理石、花崗石荒料經(jīng)金剛石框鋸或砂鋸切割成大板，或經(jīng)雙向切機割成薄板后 ，大板和薄板需經(jīng)刮平（銑平）定厚、粗、中、精拋及風(fēng)干上蠟裝飾等一系列深加工后成為大理石、花崗石裝飾等石材制品生產(chǎn)企業(yè)所形成的污水主要是由水、磨屑、磨粒、大理石以及花崗石渣屑等組成的混合物。

    2.污水的絮凝沉降凈化處理系統(tǒng)的工藝流程
   
    石材制品生產(chǎn)過程中形成的磨屑、磨粒、大理石及花崗石等微粒很難沉淀，通常需向污水中添加適宜的絮凝劑，促使其凝絮成為大顆粒，從而加快其沉降速度，縮短污水的處理時間及最大限度地減少污水中的懸浮物含量。

    3. 污水的絮凝沉降凈化處理系統(tǒng)的工作原理
   
    為了加快大理石、花崗石裝飾板材等石材制品生產(chǎn)過程中污水中懸浮物的沉降速度，減少懸浮物的沉淀時間，降低污水中的懸浮物含量及降低污水的凈化處理費用，通常需向污水中添加適宜的絮凝劑。絮凝劑的種類{HotTag}很多，大致可分為無機絮凝劑（如硫酸鋁和硫酸鐵等）和有機高分子絮凝劑（如水解丙烯酰胺、磺化聚丙酰胺、聚丙烯酰胺和聚乙烯吡等）。它們的凝絮性、脫水性以及形成濾餅的剝離性等的種類、構(gòu)造、分子量、離子強度的不同而變化。在實踐生產(chǎn)中，為了選取適宜的絮凝劑及其添加量，通常采用下列方法進行確定。即在盛有大理石、花崗石裝飾板材等石材制品的污水的燒杯中逐漸加入某種絮凝劑，當(dāng)其添加量達到某一特定值時，污水中的懸浮物絮凝而成的絮塊又開始分散，該特定值即為該絮凝劑的最佳添加量。通過多次試驗后，就可以從中選定適宜的絮凝劑及其添加量。

    實踐生產(chǎn)經(jīng)驗表明，大理石、花崗石裝飾板材等石材制品的污水絮凝沉降凈化處理時，最有效的方法是無機絮凝劑和有機高分子絮凝劑的組合使用。其具體操作過程是：先向污水中加入無機絮凝劑，經(jīng)水合作用后形成金素氫氧化物離子，這些氫氧化物離子具有特別強的吸附作用，它們能迅速吸附污水中的懸浮物形成凝聚粒子，這些絮塊在沉降的過程中，又會捕捉到新的凝聚粒子，并通過碰撞后成為結(jié)構(gòu)緊密的大絮塊（通常其尺寸可達幾毫米）。由此可見，其沉降速度是傳統(tǒng)重力沉降法（約10毫米/分）的10-15倍，達到了最大限度地降低污水中懸浮物的含量及污水的凈化處理費用的目的。
  
    利用污水絮凝沉降凈化處理大理石、花崗石裝飾板材等石材制品的污水與目前石材制品生產(chǎn)企業(yè)普遍采用的沉淀池污水凈化處理系統(tǒng)相比，具有很大的優(yōu)越性，具體表現(xiàn)在以下幾方面：

    ①污水處理能力大   在大理石、花崗石裝飾板材等石材制品的生產(chǎn)過程中所形成的磨屑、磨粒、大理石及花崗石等微粒通常很難沉淀，須向污水中添加適宜的絮凝劑后，才能迫使磨屑、磨粒、大理石及花崗石等微粒迅速凝聚成結(jié)構(gòu)緊密的絮塊（通常其尺寸可達幾微米），加快其沉降速度，減少沉淀時間，并最大限度地提高污水的處理能力。

    ②占地面積小，管理費用低 目前 石材制品生產(chǎn)企業(yè)普遍采用的沉淀池污水凈化處理系統(tǒng)，僅依賴微細顆粒的重力進行沉淀，其沉淀速度較慢，所需沉淀時間較長。為了滿足石材制品的生產(chǎn)量，須采用一定數(shù)量的沉淀池輪流工作，顯然其占地面積大，管理費用高。而采用污水絮凝沉降凈化處理系統(tǒng)時，通過采用適宜的絮凝劑、添加量及適宜結(jié)構(gòu)形式污水沉淀器等，迫使磨屑、磨粒、大理石及花崗石等微粒迅速凝聚成結(jié)構(gòu)緊密的大絮塊（通常其尺寸可達幾毫米），加快其沉淀速度，減少沉淀時間；同時絮凝劑又兼有助慮劑的作用，提高了沉淀物（污泥）的過濾脫水效率，有利于濾餅的剝離等。由此可見，它減少了污水的凈化處理時間及占地面積等費用。

    ③污水的凈化處理質(zhì)量高 通過選用適宜的絮凝劑、添加量及適宜結(jié)構(gòu)形式的污水沉淀器等能促使磨屑、磨粒、大理石及花崗石等微粒迅速凝聚成結(jié)構(gòu)緊密的大絮塊（通常其尺寸可達幾毫米），并最大限度地減少了污水中微細懸浮箋的含量（通常小于10PPM）從而提高了污水的凈化處理質(zhì)量。

    ④產(chǎn)品質(zhì)量好 石材制品生產(chǎn)過程中的污水經(jīng)絮凝沉降凈化處理后，懸浮物含量低（通常小于10PPM），水質(zhì)幾乎等同于清水（自來水），能及時冷卻和沖洗刀具（磨具），排除磨屑及清洗石材制品裝飾表面等。此外還考慮到污水絮凝沉降凈化處理系統(tǒng)因濾餅中含有22%-25%的水分及管道的泄漏等，通常有5%-10%的水損耗。同時為了提高石材制品裝飾表面的光澤度，實際生產(chǎn)中通常在精拋工序須向污水絮凝沉降凈化處理系統(tǒng)補充清水（自來水），即精拋工序仍采用自來水冷卻和沖洗刀具（磨具）、排除磨屑及清洗石材制品裝飾表面等，產(chǎn)品（石材制品）質(zhì)量好。

    ⑤文明生產(chǎn) 傳統(tǒng)的沉淀池污水處理系統(tǒng)，僅依賴磨屑、磨粒、大理石及花崗石等微細顆粒的重力進行沉淀，懸浮物沉淀時間很長，污水處理能力小，生產(chǎn)車間排水溝易于堵塞，易造成生產(chǎn)車間污水橫流，不利于文明生產(chǎn)。而污水絮凝沉降處理系統(tǒng)的污水凈化處理能力大，能及時凈化處理石材制品生產(chǎn)中產(chǎn)生的污水，實現(xiàn)了文明生產(chǎn)。

    ⑥保護環(huán)境 石材制品生產(chǎn)中產(chǎn)生的污水經(jīng)絮凝沉降處理系統(tǒng)凈化處理后，污水得以循環(huán)使用，實現(xiàn)了節(jié)約用水，保護了人類賴以生存、日益匱乏的水資源。同時沉淀物（污泥）經(jīng)壓濾脫水后的泥餅（廢渣），通過添加粘接劑（如高分子樹脂或水泥等）也可以將泥餅掩埋處理，絕不會污染環(huán)境，從根本上促進了石材行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

    綜上所述，石材行業(yè)污水絮凝沉降凈化處理系統(tǒng)具有污水處理能力大，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，管理費用低，污水凈化處理時間短，凈化處理后、懸浮物含量低（通常小于10PPM），凈化處理后污水能循環(huán)使用，實現(xiàn)了節(jié)約用水，保護水資源等優(yōu)點。雖然其一次性投資稍高，但對于每1噸污水而言凈化處理費用還是比較低的。因此，隨著污水絮凝技術(shù)及污泥過濾與分離技術(shù)的不斷的完善和發(fā)展，石材制品污水絮凝沉降凈化處理系統(tǒng)將會得到廣泛的推廣應(yīng)用。