近年來以手機殼和記錄數據的介質（光盤CD、數字影像光盤DVD、磁光盤MD以及微型光盤MDS）為代表的薄壁產品需求旺盛，市場的發展潛力巨大。全電動注塑機節能、節材、環保、高效、精密、高速（注塑速度標準的為300mm/s，高速的達到700mm/s到750mm/s），適用于做各種塑膠薄壁產品及醫藥產品，生產市場前景廣闊。

    注塑行業正面臨著一個飛速發展的機遇，然而在注塑產品的成本構成中，電費占了相當的比例，依據注塑機設備工藝的需求，注塑機油泵馬達耗電占整個設備耗電量的比例高達50%-65%，因而極具節能潛力，設計與制造新一代“節能型”注塑機，就成為迫切需要關注和解決的問題。全電動注塑機正好滿足這種需要。

    一 、全電動注塑機電控原理
    1. 伺服電機
    伺服：一詞源于希臘語“奴隸”的意思。人們想把“伺服機構”當個得心應手的馴服工具，服從控制信號的要求而動作。在訊號來到之前，轉子靜止不動；{TodayHot}訊號來到之后，轉子立即轉動；當訊號消失，轉子能即時自行停轉。由于它的“伺服”性能，因此而得名。

    伺服系統：是使物體的位置、方位、狀態等輸出被控量能夠跟隨輸入目標（或給定值）的任意變化的自動控制系統。伺服的主要任務是按控制命令的要求、對功率進行放大、變換與調控等處理，使驅動裝置輸出的力矩、速度和位置控制的非常靈活方便。

力勁PT60V伺服系統原理

    力勁PT60V伺服系統原理:
    伺服電機：伺服電動機又稱執行電動機，在自動控制系統中，用作執行元件，把所收到的電信號轉換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。其主要特點是，當信號電壓為零時無自轉現象，轉速隨著轉矩的增加而勻速下降。

    伺服電機的優點：大扭力、控制簡單、裝配靈活 。

    伺服電機的結構：一個伺服電機內部包括了一個直流電機；一組變速齒輪組；一個反饋可調電位器；及一塊電子控制板。其中，高速轉動的電機提供了原始動力，帶動變速（減速）齒輪組，使之產生高扭力的輸出，{HotTag}齒輪組的變速比愈大，伺服電機的輸出扭力也愈大，也就是說越能承受更大的重量，但轉動的速度也愈低。

鎖模伺服電機

    伺服電機的工作原理：  
    伺服電機是一個典型閉環反饋系統，減速齒輪組由電機驅動，其終端（輸出端）帶動一個線性的比例電位器作位置檢測，該電位器把轉角坐標轉換為一比例電壓反饋給控制線路板，控制線路板將其與輸入的控制脈沖信號比較，產生糾正脈沖，并驅動電機正向或反向地轉動，使齒輪組的輸出位置與期望值相符，令糾正脈沖趨于為0，從而達到使伺服電機精確定位的目的。
 
    伺服電機的控制：  
    標準的伺服電機有三條控制線，分別為：電源、地線及控制。電源線與地線用于提供內部的電機及控制線路所需的能源，電壓通常介于4V—6V之間，該電源應盡可能與處理系統的電源隔離（因為伺服電機會產生噪音）。甚至小伺服電機在重負載時也會拉低放大器的電壓，所以整個系統的電源供應的比例必須合理。輸入一個周期性的正向脈沖信號，這個周期性脈沖信號的高電平時間通常在1ms—2ms之間，而低電平時間應在5ms到20ms之間。

    2. 伺服控制器：智能數字伺服驅動器
1). 輸入電壓：AC200V－480V
2). UL/CE認可
3). IP20防護等級
4). 0－45℃標準運行溫度
5). 包含放電電阻                       
6). 綜合電機溫度監控                       
7). 綜合電機制動器控制
8). 2個模擬量輸入
9). 2個模擬量輸出
10). 2個標記信號接口
11). 位置凸輪開關控制                     
12). 電子同步功能，響應速度快，反饋時間62.5μs。
13).  SERCOS接口或者現場總線接口

力勁PT60V全電控注塑機伺服控制器

    3. 液晶顯示觸摸屏：HMI——用戶操作面板
    12.1英寸大型彩色顯示屏觸摸式操作，快捷方便。通過采用工業計算機的畫面，直接與上位計算機的管理系統連接，進行生產管理操作。

    二、全電動注塑機機械原理
    1、開模、鎖模、頂針等動作采用高精度絲杠螺母，傳動精度0.01mm。
    2、直線導軌，將傳統往復滑動引導轉變為滾動引導，提高定位精度，降低機械造價并且大幅度節省電力，可長時間維持高精度。
    3、采用新型測力傳感器，準確控制背壓取得穩定的精密注塑。
    4、同步帶輪及同步帶，結構簡單、安裝方便、傳動精度高，噪聲低。
    5、采用集中式潤滑，容積式比例分配器，保證每點潤滑充分。

    三、力勁PT60V全電動注塑機介紹
    1.12.1英寸大型彩色液晶顯示屏，觸摸式操作,快捷方便。
    2.采用全方位觸摸式操作面板，進行數據及文字的輸入，容易識別和操作。
    3.采用可同步動作的快捷周期成形成型功能、提高生產效率。
    4.優異的高速、高壓射出性能及豐富的成形成型控制程序，擴大成形成型領域。
    5.省電：伺服馬達在需要時才運轉，與油壓注塑機相比省電最高可達60％以上。
    6.利用檢測合模時的馬達電流的功能，比普通的低壓保護更加有效防止模具損傷。
    7.利用檢測推頂時的馬達電流的功能，有效地防止推頂器頂針地折斷。
    8.通過追蹤產品成形成型時的壓力波動，提高產品質量的穩定性。
    9.計量控制功能使計量時間、計量位置、最小緩沖等更加穩定。
    10. 通過最快的超高速控制，實現高精度穩定成形成型；提高工藝控制，V－P切換控制的應答性能，再現性能，發揮高速成形成型的威力。
    11. 通過直接檢測螺桿反作用力的測力傳感器提高控制性能，實現高精度的背壓控制
    12. 低的振動和運轉聲音，改善操作者的作業環境。
    13. 通過監視伺服馬達的動作信息及負荷情況，預防各種故障的發生。
    14. 具備用于質量管理和成形成型解析的低成本管理系統。
    15. 適合生產的產品類型：薄壁、精密產品如鏡片、手機外殼、電器外殼等。