一、開發(fā)耐熱新品種
    1.(1)增加氫氧化鋁粒子表面積,即微細(xì)化及超微細(xì)化,使粒子表面水蒸氣分壓下降,可提高氫氧化鋁耐熱性能,而且可使材料力學(xué)性能、阻燃效果明顯增強(qiáng)。有試驗(yàn)表明,同樣配方情況下氫氧化鋁平均粒徑為5μｍ時,氧指數(shù)為28,粒徑<1μｍ時,氧指數(shù)達(dá)到。
    美國Ｓｏｌｅｍ公司開發(fā)的新品種Ｍｉｃｒａｌ1000和Ｍｉｃｒａｌ1500,公稱粒徑分別為1 0μｍ、1 5μｍ,而且粒度分布范圍窄,可改善注塑和擠塑加工工藝。美國Ｃｌｉｍａｘ公司的Ｈｙｄｒａｘ系列氫氧化鋁有5個品種,均有極窄的粒度分布范圍。Ａｌｃｏａ公司的Ｓ-13超細(xì)氫氧化鋁粒徑{TodayHot}在0 2～0 5μｍ之間,粒度分布范圍控制嚴(yán)格,且硅含量低,同時還能與較大粒徑的氫氧化鋁混合,以提高裝填密度和降低粘度。
    (2)氫氧化鋁與熱分解溫度高的物質(zhì)反應(yīng),可合成熱分解溫度介于兩者之間的新品種。如氫氧化鋁和碳酸鈉的共晶體在300～350℃下分解放出水和二氧化碳,對氯化氫和煙有較強(qiáng)抑制作用,是ＰＶＣ、聚烯烴的優(yōu)良阻燃劑[4]。(3)減少氫氧化鋁中離子不溶物,特別是氧化鈉的含量,使之質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0 2%,如日本輕金屬(株)推出的高純度氫氧化鋁品種,其氫氧化鋁含量大于99 9%。美國Ｓｏｌｅｍ公司開發(fā)的新品種氧化鈉含量低,超微細(xì)化,比表面積大,電氣性能優(yōu)異,可在290℃下使用[5]。
     2.改進(jìn)表面的新品種氫氧化鋁一般用硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑和硬脂酸(鹽)等進(jìn)行表面處理,國內(nèi)這方面剛剛起步,國外已更進(jìn)一步進(jìn)行了新型特殊功能氫氧化鋁表面改性劑的開發(fā)。Ｓｏｌｅｍ公司用硅烷新工藝處理及有機(jī)硅酮包覆處理的氫氧化鋁,在ＰＰ、ＰＥ中添加量達(dá)60%～70%仍可很好加工,且對物性和阻燃性有提高。
     3.添加無機(jī)增效劑的新品種少量的阻燃增效劑可使氫氧化鋁填充材料性能有明顯的改善,如抑制滴落,機(jī)械性能的改善。與氫氧化鋁能起到協(xié)同作用的無機(jī)阻燃增效劑范圍很廣,主要有金屬氧化物與硼酸鋅、磷系化合物(紅磷、磷酸酯)、硅系化合物、金屬硝酸鹽(硝酸銅、硝酸銀)、聚磷酸銨等[6]。
    二、氫氧化鎂新品種
    (1)有許多人認(rèn)為氫氧化鎂可作氫氧化鋁的代{HotTag}用品,但由于氫氧化鎂內(nèi)部的物理結(jié)晶水、強(qiáng)極性等原因,導(dǎo)致與聚烯烴相容性差,雖然偶聯(lián)劑偶聯(lián)后機(jī)械性能有所提高,但不太明顯。大量填充氫氧化鎂于聚烯烴中技術(shù)上還不成熟。但低填加量(<30%)的氫氧化鎂與氫氧化鋁共用時,可提高材料碳化作用,且ｗ[Ｍｇ(ＯＨ)2]∶ｗ[Ａｌ(ＯＨ)3]=1∶1時,在ＰＥ中有最佳協(xié)同作用。
    (2)Ｍｏｒｔｏｎ國際工業(yè)化學(xué)和添加劑公司在Ｖｅｒｓａｍａｇ702氫氧化鎂上涂覆專有的脂肪酸,可改進(jìn)填充聚合物的流變性和物理性能,添加50%～60%時,填充物流動性仍很好。還有用控制微米級晶體生長的方法制取的氫氧化鎂固溶體Ｆｉｎｅｍａｇｓｎ,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為:高濃度的二價(jià)金屬離子主要分布在晶體表面附近,并有高的防酸防水性,使在配方中的加入量低于普通高純氫氧化鎂。