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模具材料常識(shí)
- 評(píng)論：0 瀏覽：7757 發(fā)布時(shí)間：2006/7/14
模具種類工作條件對(duì)模具材料的性能要求 / 常用材料冷沖模沖裁模主要用于各種板料的沖切成型，其刃口在工作過程中受到強(qiáng)烈的磨擦和沖擊。具有較高的耐磨性、沖擊韌性以及耐疲勞斷裂性能。
Cr12mov、Cr12、SKD11、T10A、W18Cr4V、6-5-4-2擠壓模主要用于變形成型，工作時(shí)沖頭承受巨大的壓力，凹模則承受巨大的張力;由于金屬在型腔中劇烈流動(dòng)，使沖頭和凹模工作面受到強(qiáng)烈地摩擦，并使模具表面溫度上升200——300℃。具有較高的變形抗力、耐磨性及斷裂抗力，此外還應(yīng)具有高的回火穩(wěn)定性。
H13、3Cr2W8V、40Cr、38CrMoAl、5CrNiMo拉伸模主要用于具有一定塑性板料的拉深成型，工作應(yīng)力不大，但凹模入口處承受強(qiáng)烈摩擦。具有高的硬度及耐磨性，工作表面粗糙度較低
Cr12MoV、Cr12、D2、6-5-4-2、PeCu彎曲模主要用于具有一定塑性金屬材料的彎曲成型，作用于模具的負(fù)荷不很大，但有一定摩擦。具有高的耐磨性和斷裂能力。
Cr12MoV、D2、T10A、S45C塑料模熱固性塑料壓模受力大，工作溫度較高（200——250℃），易侵蝕，易磨損，手工操作時(shí)還受到脫模的沖擊和碰撞。具有較高的強(qiáng)韌性、耐磨性以及冷熱疲勞抗力，有一定的抗蝕性。
718、P20、Mak80、40CrNiMo、38CrMoAl、45#熱塑性塑料注射模受熱、受壓及摩擦不太嚴(yán)重，部分塑料制品含有氯及氟，在壓制時(shí)放出腐蝕性氣體，侵蝕型腔表面。具有較高的抗蝕性及一定的耐磨性和強(qiáng)韌性。
718、738、NAK80、38CrMoAl、40CrNiMo壓鑄模型腔的工作溫度高，并受到反復(fù)劇烈的溫度變化。具有高的熱強(qiáng)性及冷熱疲勞抗力。
H13、3Cr2W8V、5CrNiMo鍛模模具工作溫度較高（約300℃），坯料變形過程中與型腔表面摩擦，并受到強(qiáng)烈的沖擊載荷。具有高的強(qiáng)韌性、冷熱疲勞抗力及高的淬透性，有良好的回火穩(wěn)定性。
3Cr2W8V、H13、5CrMnMo、5CrNiMo粉末冶金模金屬粉末的硬度一般很高，模具在工作過程中受到強(qiáng)烈的摩擦。此外，金屬粉末粒度很小，容易阻塞縫隙，加大摩擦力，造成脫模困難。具有高的硬度和耐磨性，較低的表面粗糙度。
D2、Cr12MoV、W18Cr4V、6-5-4-2
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