摘要：提出一種敏捷制造的實施方法，主要包括敏捷制造實施的供應鏈合作、系列化制造合作和智能合作3級層次以及敏捷制造戰(zhàn)略選擇、敏捷化建設、敏捷制造系統(tǒng)建立和敏捷制造系統(tǒng)運行與管理4大步驟。指出敏捷制造實施是一個不斷完善和發(fā)展的過程，給出一個框架性實施方案。 
 
 
   敏捷制造戰(zhàn)略主要取決于企業(yè)在產(chǎn)業(yè)內(nèi)的相對競爭地位和產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)。按照Porter的競爭優(yōu)勢理論，企業(yè)主要有2種基本競爭優(yōu)勢：低成本和差異性，從而形成了企業(yè)的3種基本戰(zhàn)略：成本領先、差異戰(zhàn)略和目標集中。敏捷制造是這3種戰(zhàn)略的有機組合，例如，通過制造的分工合作降低制造成本以實現(xiàn)成本領先；通過設計合作進入特定的細分市場實現(xiàn)差異戰(zhàn)略或目標集中等。

   近年來, 美國和歐洲有許多公司在不同程度上應用了敏捷制造與動態(tài)聯(lián)盟的思想, 進展很快。國內(nèi)有多項“863”高技術計劃項目展開研究工作; 并有一些企業(yè)自發(fā)地采用開發(fā)與營銷并重的啞鈴型企業(yè)模式, 以“三來一補”等形式參與國際分工并取得成功。但仍存在不少不足之處: 如敏捷制造實質(zhì)與結(jié)構(gòu)體系的把握, 結(jié)合企業(yè)實際經(jīng)驗實施方法等。為此, 本文將探討企業(yè)如何實施敏捷制造戰(zhàn)略，{TodayHot}以建立或增強企業(yè)的競爭優(yōu)勢。

  1　敏捷制造的實施
   敏捷制造系統(tǒng)具有變結(jié)構(gòu)的開放系統(tǒng)、系統(tǒng)要素數(shù)目多且具有時變性、系統(tǒng)目標難以定量描述、系統(tǒng)存在多種狀態(tài)、系統(tǒng)的狀態(tài)轉(zhuǎn)換必須在短時間完成、要素間的集成程度高，分解設計的方法已不適用、自組織現(xiàn)象的發(fā)生等特點。

   敏捷制造系統(tǒng)的核心要素是組織、人員、技術。我們認為還應該補充一個要素：資源。這里資源應是結(jié)構(gòu)化、敏捷化的，以滿足集成和重組的要求以及滿足時間上的約束。

   敏捷制造戰(zhàn)略作為一種企業(yè)競爭戰(zhàn)略，必須適應企業(yè)在產(chǎn)業(yè)中的相對競爭地位以及自身的敏捷化建設程度，同時受限于國家基礎設施建設和區(qū)域經(jīng)濟結(jié)構(gòu)配置。筆者提出一種敏捷制造實施的方法，主要包括3級層次(供應鏈合作、系列化制造合作和智能合作)和4大步驟(敏捷制造戰(zhàn)略選擇、敏捷化建設、敏捷制造系統(tǒng)建立和敏捷制造系統(tǒng)運行與管理)。敏捷制造實施是一個不斷完善和發(fā)展的過程。

   供應鏈合作是通常的采購與供應關系；系列化制造合作則要求供貨商承擔一定的模塊化的設計開發(fā)任務；智能合作是合作的高級階段，可以是新產(chǎn)品的共同開發(fā)和相關技術的共同研究等。企業(yè)根據(jù)實際需要，通過4大步驟，有所側(cè)重取舍，可以實現(xiàn)企業(yè)特有的敏捷制造實施的供應鏈合作和系列化制造合作，在此基礎上，進一步可以實現(xiàn)智能合作。

   1.1　敏捷制造的實施方法與敏捷制造總體技術的關系
   敏捷制造的總體技術包括敏捷制造方法論和敏捷制造綜合基礎。前者用于正確考察、描述和分析敏捷制造系統(tǒng)，正確開發(fā)和實施敏捷制造系統(tǒng)；{HotTag}后者為前者提供了全方位的支持環(huán)境、技術與工具等。

   敏捷制造方法論包括敏捷制造哲理、描述體系和實施方法3部分。敏捷制造哲理總結(jié)了敏捷制造的思想，提出了敏捷制造的指導性原則。敏捷制造描述體系提供了敏捷制造的描述和分析方法。敏捷制造實施方法論述了建立并運行一個敏捷制造系統(tǒng)的策略、模式和方法，指明了所需要的工具和技術，是敏捷制造技術的目的與核心。

   敏捷制造綜合基礎包括敏捷制造使能技術與敏捷制造基礎結(jié)構(gòu)。敏捷制造使能技術包括：敏捷制造信息服務技術、敏捷管理技術、敏捷設計技術、可重組的和可重用的制造技術等。敏捷制造的基礎結(jié)構(gòu)包括信息基礎結(jié)構(gòu)、組織基礎結(jié)構(gòu)和智能基礎結(jié)構(gòu)。敏捷制造信息基礎結(jié)構(gòu)是為敏捷制造服務的全球或國家信息基礎設施/企業(yè)信息基礎設施、相關的信息技術和信息服務的綜合體。

 
1.2　敏捷制造實施方法的一般模式

   敏捷制造實施的基礎是敏捷制造4類使能技術支持下的敏捷制造的三級基礎結(jié)構(gòu)。企業(yè)的敏捷制造實施是一個全局性復雜過程，是長期戰(zhàn)略項目，必須有計劃地實施，對實施過程從時間上、空間上分解細化。

 1.2.1　企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略選擇
   企業(yè)根據(jù)上述綜合分析企業(yè)的內(nèi)部條件和外部條件，首先確定企業(yè)的戰(zhàn)略目標和短期目標，確定企業(yè)的目標競爭優(yōu)勢；然后明確該競爭優(yōu)勢是如何由基本優(yōu)勢組合形成的（基本優(yōu)勢指企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)、工藝、制造成本、速度、質(zhì)量和可靠性、市場營銷、產(chǎn)品銷售、售后服務等方面的具體優(yōu)勢）；逐個分析本企業(yè)的基本優(yōu)勢的情況以及不具備的基本優(yōu)勢的可獲得性與合作獲得方式的合理性（合理性主要考慮對核心技術體系、目標競爭優(yōu)勢等企業(yè)目標的貢獻、成本、時間、發(fā)展性和可靠性等因素）；在分析本企業(yè)的核心優(yōu)勢及其生命周期的基礎上，合理分配資源，強化和擴展企業(yè)核心優(yōu)勢，強調(diào)發(fā)展具有差異性的核心優(yōu)勢，對處于生命周期的衰退期或因為企業(yè)戰(zhàn)略需要而預備放棄的核心優(yōu)勢，可以通過多種方式加以利用，如在緊密合作層進行該類核心優(yōu)勢的移植擴展等；明確基本優(yōu)勢和競爭優(yōu)勢獲得的方式，確定是由本企業(yè)自行發(fā)展或通過與其它企業(yè)的合作獲得；確定企業(yè)是否采用敏捷制造策略，如果采用，明確采用敏捷制造策略的時機、方式和程度，制訂明確具體的戰(zhàn)略目標體系。

   在分析的基礎上，企業(yè)管理層應該為企業(yè)的敏捷制造戰(zhàn)略發(fā)展指明焦點、方向、目標以及次序，做好相關的目標制訂工作和目標管理工作。

   1.2.2　企業(yè)的敏捷化建設
   對應于企業(yè)不同層次的敏捷制造實施戰(zhàn)略，企業(yè)需要達到的敏捷化水平不同。企業(yè)可以根據(jù)需要，采用適當水平的敏捷化戰(zhàn)略，適應企業(yè)環(huán)境的變化，逐步向敏捷制造的高級形式發(fā)展，以減小投入，降低風險，獲得最大的投入/產(chǎn)出比。

   企業(yè)的敏捷化建設主要包括2大方面：企業(yè)經(jīng)營策略的相應轉(zhuǎn)變和相關的技術準備。前者是功能/過程/組織/人員/信息/資源等的相應轉(zhuǎn)變與調(diào)整；后者包括一個使能技術集合，企業(yè)可以根據(jù)需要發(fā)展該技術集合中的某些技術子集。

   企業(yè)經(jīng)營策略有如下相應轉(zhuǎn)變：

   (1)員工的敏捷化綜合培訓　企業(yè)須使員工對敏捷制造及其主要業(yè)務過程有充分認識并進行相應培訓：如支持敏捷制造的相關基礎結(jié)構(gòu)、使能技術、相應的任務、職責、協(xié)商機制與仲裁機制及相關的軟件和工具等。企業(yè)主管要在經(jīng)營管理思想上建立敏捷化概念，主要包括企業(yè)敏捷化運行模式、企業(yè)間敏捷合作的具體形式和可能的擴展方式等。

   (2)企業(yè)的功能/過程分析與重組　根據(jù)敏捷制造策略下業(yè)務過程的特點和需要，充分分析原有業(yè)務過程，結(jié)合企業(yè)相關人員的合作，采用適當?shù)募夹g支持，對與敏捷制造相關的核心業(yè)務過程進行物理上的或邏輯上的重組，重構(gòu)企業(yè)敏捷化價值傳遞過程，簡化業(yè)務流程，加強協(xié)調(diào)和控制，并為重構(gòu)后的流程提供必要的設備和支持環(huán)境。其業(yè)務過程重組的主要原則如下：壓縮組織結(jié)構(gòu)層次、簡化業(yè)務流程、提供相應技術支持、適度分權(quán)、適度采用面向任務或產(chǎn)品的項目組等組織形式、全面關心員工發(fā)展。

   (3)相應的組織/人員/信息/資源/功能等的調(diào)整　企業(yè)根據(jù)重組后的過程的需要，重新定義各職能部門的功能，明確其組織、人員，定義組織間的關系和有關資源，協(xié)調(diào)沖突，并同時具有靈活性和穩(wěn)定性。建議組織上采用項目組、矩陣管理等方式，形成生命周期與市場機遇對應的“虛擬組織”機制等。在邏輯上或?qū)嶋H上建立綜合調(diào)配中心，綜合處理過程調(diào)整的資源調(diào)配、組織協(xié)調(diào)等工作。可以采用以信息技術為基礎的、按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)劃分的、邏輯上的或“虛擬”的集成產(chǎn)品開發(fā)組，在獲得市場機遇后建立，在產(chǎn)品生命周期中根據(jù)需要進行動態(tài)調(diào)整，在產(chǎn)品生命周期結(jié)束后解散。

   (4)敏捷制造綜合基礎的建設　建立企業(yè)敏捷制造信息基礎結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同層次合作的不同需求，建立企業(yè)信息網(wǎng)絡，采用工程數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，建立集成的產(chǎn)品與過程管理系統(tǒng)；建立與維護企業(yè)的敏捷制造組織基礎結(jié)構(gòu)，企業(yè)要為各種基本優(yōu)勢的合作與獲得建立完整的組織體系，按照企業(yè)戰(zhàn)略，依據(jù)核心優(yōu)勢和商業(yè)信譽，建立與關聯(lián)企業(yè)事前的合作意向，明確合作方式，以確保核心合作企業(yè)群和松散合作企業(yè)群能在需要時提供必要的動態(tài)合作；如果可能，還可以進行敏捷設計和智能基礎結(jié)構(gòu)上的合作。

   企業(yè)可以根據(jù)需要，合理選擇適當?shù)拿艚葜圃焓鼓芗夹g子集，完成企業(yè)戰(zhàn)略目標。

   1.2.3　敏捷制造系統(tǒng)的建構(gòu)
　 敏捷制造系統(tǒng)的建立可分為方案設計和方案實施2大部分。

   在前述步驟的基礎上，采用敏捷制造的描述體系，考慮敏捷制造的需求與系統(tǒng)的要素，進行方案設計。首先完整描述企業(yè)敏捷制造目標體系與系統(tǒng)，再確定實現(xiàn)方法與技術手段，建立完整的方案。設計方案分為基本框架系統(tǒng)設計和實例化2個階段，前一階段解決基本技術經(jīng)濟分析，建立核心的、可擴展的系統(tǒng)參考模型和框架系統(tǒng)方案；后一階段則根據(jù)項目和競標結(jié)果，形成在企業(yè)戰(zhàn)略合作關系上具有較長生命周期，在項目合作上具有較靈活和快速變化的生命周期的具體系統(tǒng)。設計方案在風險/利潤框架下，以敏捷制造的過程/控制視圖為核心，設計敏捷制造組織；設計方案以關鍵過程（物流過程、設計的信息流過程、管理與決策過程、現(xiàn)金流與財務管理過程等）為核心，確定相應的組織、資源，以信息的完整集成聯(lián)系整個系統(tǒng)。由于該系統(tǒng)是一個動態(tài)的系統(tǒng)，具有建立、運行、清算解體的生命周期，具有組織成員合作關系的相對穩(wěn)定性、長期性和以項目機遇形成的虛擬組織的相對可變性和暫時性，在方案中要保證系統(tǒng)核心部分的相對穩(wěn)定性和系統(tǒng)的可變性，同時對該動態(tài)系統(tǒng)建立可靠的保證機制。

   方案實施是復雜的過程，需要領導推動，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，完成相應的轉(zhuǎn)變，選擇適當?shù)募夹g支持。要對敏捷制造系統(tǒng)實施方案進行空間上、時間上、邏輯上的細化，要經(jīng)過方案設計、方案實施、運行與評價、方案改進、再實施的循環(huán)提高過程，逐步實施，不斷改進。

   1.2.4　敏捷制造系統(tǒng)的運行與管理
   敏捷制造系統(tǒng)會反復經(jīng)歷由市場機遇或生產(chǎn)任務變化所導致的建立、運行、清算解體的相對較穩(wěn)定的、周期較長的系統(tǒng)生命周期，系統(tǒng)生命周期中又存在各個具體項目的不斷進行的建立、運行、解體的相對較快速多變的項目生命周期。

   鑒于敏捷制造系統(tǒng)運行的復雜性，因此應當在敏捷制造方法論的指導下，對系統(tǒng)的功能、過程、組織/人員、信息、資源、利潤框架等進行綜合管理。系統(tǒng)運行管理的主要內(nèi)容有系統(tǒng)的描述與分析方法、決策、管理方法、評價體系/保證體系/安全體系、技術支持等。

敏捷制造系統(tǒng)的描述與分析方法主要采用Petri網(wǎng)、結(jié)構(gòu)化分析方法、層次分析法、系統(tǒng)動力學等方法，建立企業(yè)模型，使用適當?shù)墓ぞ哌M行管理；在分析的基礎上，進行敏捷制造的企業(yè)決策，主要指企業(yè)戰(zhàn)略和有關企業(yè)合作的核心問題，生命周期的決策與管理等；對系統(tǒng)功能如設計合作、制造合作、敏捷后勤等采用以PDM為核心的管理方法，進行工作流管理，協(xié)調(diào)資源競爭，保證工作流完整、穩(wěn)定和可靠；企業(yè)根據(jù)一定的評價指標體系對敏捷制造的合作建構(gòu)和企業(yè)運行進行評價和動態(tài)調(diào)整；建立和完善保證體系/安全體系；在此基礎上，合理配置組織和人員，根據(jù)需要調(diào)整業(yè)務流程。通過運行、評價和動態(tài)的改進，使得敏捷制造系統(tǒng)，在不斷提高的水平上進行敏捷制造合作。

  2　敏捷制造實施的一個框架性方案
   企業(yè)的一種敏捷制造實施方案見圖4，主要分為市場分析與評估、敏捷化設計、敏捷化制造合作、敏捷后勤與合作、敏捷化銷售與服務合作等功能。

   該方案要求企業(yè)已具有一定的敏捷化基礎，主要有：以成組技術為核心的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)簡化和零件管理，包括BOM管理和產(chǎn)品的ABC分類管理（將零部件分為3類，C類是標準件和外協(xié)件，B類為典型的變型零件，A類是與用戶需求有關的特殊零部件）基礎上的分類樹管理；產(chǎn)品的編碼；產(chǎn)品數(shù)據(jù)和產(chǎn)品技術文件的系統(tǒng)化；建立適用于變型設計的產(chǎn)品模型（包括產(chǎn)品的無參數(shù)的結(jié)構(gòu)設計圖、參數(shù)表，進一步應該包括相應的工藝甚至數(shù)控指令）。建立支持框架系統(tǒng)和運行物理環(huán)境：如采用產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM）進行管理、采用企業(yè)間設計合作，建立群組工作支持環(huán)境。

   該方案的核心業(yè)務過程如下：企業(yè)首先進行市場分析與技術評估，在需求預測和定單的基礎上，采用質(zhì)量功能配置（QFD）、價值工程等技術，按照需求、重要性、成本和技術難度等評價指標進行評價，將需求轉(zhuǎn)化為對應的工程目標。然后對工程目標進行敏捷化設計。將產(chǎn)品開發(fā)過程分成全新產(chǎn)品設計和組合產(chǎn)品、變型產(chǎn)品設計2部分，對后者在產(chǎn)品模型基礎上實現(xiàn)模塊化、參數(shù)化設計，得到產(chǎn)品初步設計方案。這里分2種情況：①企業(yè)自行完成設計任務；②通過企業(yè)間合作完成設計任務。后者以競標方式尋找、建立合作關系，采用群組合作方式，在產(chǎn)品模型基礎上的合作設計，主要完成對本企業(yè)是A類零部件而對合作企業(yè)是B類零部件的模塊設計。通過向下游的設計預發(fā)布，采用成熟的設計與工藝并結(jié)合物料情況，形成詳細設計方案。然后，對設計方案進行技術經(jīng)濟評價，分析確定需要外購/外協(xié)的零部件，制定生產(chǎn)計劃，動態(tài)調(diào)配資源組織制造活動。建立邏輯上的或?qū)嶋H的臨時性功能組織，如企業(yè)綜合調(diào)配中心，協(xié)調(diào)相應的組織關系、業(yè)務關系、動態(tài)配置資源，采用PDM等系統(tǒng)、工作流管理等技術，對企業(yè)的業(yè)務過程與產(chǎn)品信息進行集成管理。在生產(chǎn)系統(tǒng)與后勤方面相應調(diào)整，增加生產(chǎn)系統(tǒng)柔性，采用設備的成組布置、通用與專用設備的合理搭配，與工藝規(guī)劃的適當結(jié)合，提高制造的品種能力和數(shù)量能力，適應分工協(xié)作制造的要求。對系統(tǒng)運行情況進行監(jiān)控與評價，不斷改進系統(tǒng)性能。

 3　結(jié)論
   敏捷制造作為一種制造業(yè)企業(yè)戰(zhàn)略，將增強企業(yè)的應變能力和達到規(guī)模經(jīng)濟的效果，是可行的，具有巨大的發(fā)展前途。筆者著重探討了敏捷制造的實施方法，提出了實施的一般模式，描述了實施的4大步驟，并給出了一個框架性實施方案。企業(yè)可以參考本文，結(jié)合實際，形成企業(yè)獨特的敏捷制造實施方案，有計劃性地逐步實施以爭取最大效益。