不同的塑料制品要使用不同的抗靜電劑才能收到有效的結果。聚氯乙烯塑料具有其特殊性，相對其它樹脂，其抗靜電荊研究較困難。
    首先，聚氯乙烯大分子鏈上的許多端基是引發劑的殘基，使一半以上的端基含有雙鍵，存在不穩定的烯丙基氯原子。每個聚氯乙烯大分子鏈上含有多個支鏈，支鏈鍵接點上(叔碳原子)的氯原子也極不穩定。當溫度較高或受熱時間較長時，就會脫出氯化氫，形成共軛雙鍵和少量的交聯鍵，使塑料熔體顏色變深，粘度上升，同時與氧接觸會發生熱一氧降解。加入堿性抗靜電劑會與之反應而使
抗靜電劑失效。研究表明，幾乎所有抗靜電劑都會增大聚氯乙烯脫氯化氫速度和交聯速度，并相應降低聚氯乙烯塑料的熱穩定性。因此要求抗靜電劑在加工溫度下不揮發、不分解、同時對熱分解無促進作用。
    其次，要解決好耐久性問題。當制品表面抗靜電劑消失時，內部抗靜電劑可以向制品表面遷移，遷移速率與相容性有關，既不能太快也不能太慢，{TodayHot}這就要求選用的抗靜電劑與聚氯乙烯的相容性適中。
    另外，抗靜電劑的加入不能使聚氯乙烯的物理機械性能(如斷裂應力、相對伸長率、耐沖擊力等)變壞，不影響制品的表面性能(如外觀、印刷性等)。潤滑劑加入樹脂若滲出表面速度過快，在塑料表面有形成表面膜的傾向，會抑制抗
靜電劑的遷移；像金屬皂類這樣的陰離子型穩定劑遇到陽離子型抗靜電劑時容易互相復合，影響抗靜電效果，也降低制品穩定性}顏料的分散性，無機填料對抗靜電劑的吸附也會影響抗靜電效果。同時抗靜電劑本身的潤滑作用使樹脂塑化延遲，老化作用使樹脂在較低溫度下分解 因而要解決好抗靜電劑與其它助劑的關系。
    抗靜電劑向塑料表面遷移主要是借助于高分子化合物鏈段分子運動，而高分子化合物的玻璃化溫度(Tg)直接影響抗靜電劑分子的遷移速度。聚氯乙烯玻璃化溫度為87 C，高于室溫，在室溫下使用時高分子鏈段分子處于凍結狀態，抗靜電劑分子很難遷移至表面。制品表面抗靜電劑消失后，內部抗靜電劑分子要經過較長時闖才遷移至塑料表面恢復抗靜電性，整個抗靜電效果呈波浪形的起伏。因而如何解決聚氯乙烯抗靜電性的持續均勻，是科研人員要考慮的重要問題。軟質聚氯乙烯的抗靜電劑較硬質、半硬質聚氯乙烯抗靜電劑窯易研制。因為軟質聚氯乙烯含較多增塑劑，它是一種可遷移的載體助劑，有助于抗靜電劑向表面遷移。而解決硬質、半硬質聚氯乙烯的靜電同題，需要進行配方研究。