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節能型全液壓合模機構
- 評論:0 瀏覽:1802 發布時間:2006/7/14
全液壓合模機構具有能長期保持模板平行度,移模行程長,容模量大,深孔型制件注射成型,精密注射一般選用全液壓合模機構。工業精密注射塑料制品發展前途無量,如果,我們不加緊對新結構全液壓合模機構的研制,勢必把這一市場供手讓給人家,日本東芝全液壓直壓式注塑機在國內占領了一定市場,說明了高性能節能的全液壓合模機構還是適合用戶需要的。在于二十世紀八十年代,閘板式的全液壓合模機構的1000A注塑機曾經占領了同類規格注塑機的市場,但由于這種合模機構能耗大,速度慢,效率低,至二十世紀九十年代已經淘汰了,但同時,國內廠家對國外新型的全液壓合模機構沒有進行研究和開發,一些用戶不得不從國外引進,現在,全液壓合模機構的注塑機市場基本上被國外注塑機所占領。
由此可見,全液壓合模機構的特長是肘桿合模機構不能取代的,我們對全液壓合模機構應花力量進行研制,重點對國外高效節能的全液壓直壓式合模機構進行吸收消化。當然,國內有的廠家結合國情,也研制出了高性能的全液壓合模機構,例如,廣東泓利機器有限公司研制出了四缸直壓鎖模機構,并形成從100kN到10000kN合模力的系列產品,并獲得七國專利。
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