總則 第一條 為了加強建材工業用耐火材料生產企業的質量管理，提高產品質量，制定本規程
第二條 企業領導和職工要不斷強化質量意識，牢固樹立“質量第一”和“為用戶服務”的思想，嚴格執行建材工業用耐火材料產品國家標準、行業標準、企業標準和《工業產品質量責任條例》。以質量求生存，努力生產適銷對路，物美價廉，用戶滿意的產品。
第三條 企業的產品質量由廠長（經理）全面負責。質量管理機構在廠長直接領導下，行使質量管理職權。企業要推行方針目標管理，落實質量責任制，企業內部部收入分配要與工作質量和產品質量掛鉤，實行質量否決權。
第四條 企業要不斷深化全面質量管理，按照ＧＢ／Ｔ１０３００系列《質量管理和質量保證》國家標準及本規程，建立健全質量體系，結合各企業實際制定《質量管理細則》或《質量手冊》，并認真組織實施。
第五條 本規程由各級建材行業主管部門組織實施。各級建材行業主管部門和建材工業用耐火材料質量監督檢驗機構，要加強對企業的監{TodayHot}督，督促企業執行本規程，不斷提高產品質量和質量管理水平。
〈章名〉 第二章 機構和職責 第六條 企業要有質量管理機構和質量檢驗機構。檢驗室應符合“建材工業用耐火材料生產企業檢驗室基本條件”的要求。
第七條 質量管理機構和質量檢驗機構，要配備足夠的質量管理和質量檢驗人員。
大中型建材耐火材料生產企業的檢驗人員數量一般不得低于全廠生產工人和生產管理人員總數的４％，小型生產企業不得低于６人。質量管理機構和檢驗機構負責人應有工程師以上的技術職稱，熟悉耐火材料生產工藝，有一定的質量管理經驗和檢測技術，熟知與本廠產品有關的各項標準和質量法規。質量管理人員應具有初級以上技術職稱，思想好，經過專業訓練，掌握耐火材料生產理論知識和檢驗技術，熟知有關標準、規章、制度。檢驗員應具有高中（或相當高中）以上文化水平，思想好，熟知本崗位的崗位責任制、操作規程、控制項目指標及檢驗方法，經專業培訓、考核，取得專業操作合格證。質量管理人員和質量檢驗人員要相對穩定，質量管理機構和質量檢驗機構負責人的任免，要報上級主管部門和國家建材局建材工業用耐火材料質量監督檢驗中心（以下簡稱建材耐火質檢中心）備案。質量管理機構和質量檢驗機構內業務骨干的調動要征得質量管理機構和質量檢驗機構負責人的同意。
第八條 質量管理機構負責質量活動的組織、協調、督促和檢查工作，包括根據產品質量要求，制訂原材料、生產過程中半成品及產品的內部控制質量標準，按照其標準，對生產工藝過程的各工序進行管理和監督。應用數量統計等科學方法分析研究和掌握產品質量變化規律，不斷提高預見性和防范能力，使生產全過程處于受控狀態。制訂質量責任制及考核辦法，評價各車間工序的產品質量{HotTag}。
質量檢驗機構負責原材料，各工序質量和產品出廠的檢驗，有權杜絕不符合技術要求的原材料進廠和工序不合格品的使用，有產品出廠決定權，負責提供質量數據，有權向上級匯報質量情況。
〈章名〉 第三章 質量管理制度 第九條 企業應結合實際情況制訂質量管理制度。包括質量責任制，生產流程控制圖表，質量事故分析報告制度，抽查對比制度，樣品保管制度，內部管理制度（包括職責范圍和崗位責任），檢驗室檢測儀器的維護、使用、校驗制度以及質量檔案、資料、報表管理制度等。
第十條 產品監督檢驗和抽查對比制度
（一）耐火材料生產企業要按照《建材工業用耐火材料生產企業產品質量監督檢驗管理辦法》的要求，定期向建材耐火質檢中心寄送樣品，接受中心的日常監督，并同時進行對比試驗，不斷提高檢驗水平。凡不按規定送樣視抽查對比合格率為零。除委托樣外，凡企業正常監督送檢和各種抽檢，一律以建材耐火質檢中心結果為準。
（二）企業為了確保檢測數據的準確性和復演性，對各檢驗崗位要組織定期的密碼抽查和操作考核并做好考核記錄。抽查次數：生產控制崗位：每人每季一次；化學分析崗位：每人每季一次；物性檢驗崗位：每人每季一次；外觀檢查崗位：每人每季一次；同崗位的對比試驗每月應進行一次。
（三）參加建材耐火質檢中心組織的化學分析，物性檢驗對比試驗和行業操作合格證培訓等活動。
（四）各生產企業對原材料及生產過程中的半成品及成品的各種試驗、檢驗，要嚴格按照有關標準規定的方法進行。（五）檢驗允許誤差：項目 同一試驗室 同一塊磚 誤差類別
同一塊磚復檢 不同試驗室
體積密度 ０．０２ｇ／ｃｍ３ ０．０５ｇ／ｃｍ３ 相對
顯氣孔率 ０．５％ １％ 相對
荷重軟化 ＜２０℃ ＜３０℃ 相對
熱膨脹率 ＜０．０６％ ＜０．１％ 相對
（或膨脹指數）＜０．５×１０－６℃ １．０×１０－６℃ 相對
重燒線變化 ０。０１％ ０．０２％ 絕對值
耐火度 １/２ＷＺ 相對
玻璃相滲出溫度 ±２０℃ 相對
抗玻璃液侵蝕 ３％ 相對
導熱系數 〈±１０％ 〈±１５％ 相對
化學分析允許誤差按有關標準規定執行。
第十一條 質量檔案資料的管理和報表制度（一）按照《檔案法》有關規定做好質量技術文件的檔案管理工作，各項檢驗要有完整的原始記錄和分類臺帳。各種原始記錄按月裝訂成冊，由專人保管，保存期為三年。分類臺帳應按期存技術檔案室，永久保存。應積極創造條件，建立微機質量管理數據庫。（二）原始記錄及分類臺帳等的填寫必須清晰，不得涂改，當筆誤時應在錯數上用筆劃“＝＝”，在其上方寫上正確的數字并加蓋改寫人印章。（三）質量檢驗數據要及時分析整理，每月進行小結，年終進行總結。（四）質量月報表要按統一表格于每月１５日前，質量年報表于下年２月１５日前報主管部門和建材耐火質檢中心。（五）上級發布有關質量問題的通報和文件，必須認真學習、貫徹，除及時歸檔外，應有相應的復制件，以便學習使用。
〈章名〉 第四章 原燃材料的質量管理 第十二條 各廠要根據生產的品種，制定進廠原材料控制質量指標，堅持做到先檢驗，后進廠。進廠后的每批原材料應取代表樣做化學分析和有關規定的物理檢驗，合格原材料方可使用。
第十三條 生產企業自行煅燒原礦時，注意控制溫度，燒失量或容重，還要注意揀選混入的雜質、生燒料、未燃盡的燃料塊和熔瘤塊。揀選后取代表樣進行化學分析，經檢查后用于生產。購進已煅燒過的原材料的生產企業，也要注意原材料的揀選。
第十四條 進廠的燃料（煤或燃油）應滿足本廠工藝技術條件的要求。
第十五條 為使生產活動正常進行和確保原材料的質量，各生產企業結合本廠實際，確定原材料合理的儲存量，如低于儲存量時，廠長、生產部門和質量管理機構應積極采取措施，限期補足。
〈章名〉 第五章 生產過程的質量管理 第十六條 質量管理機構會同有關部門制定制磚的配料方案，經總工程師批準后執行。同時確定各生產工序的質量控制指標。
第十七條 原材料的破碎，粉碎，粉磨過程是耐火材料生產過程中極其重要的質量控制因素，嚴格按配料方案及技術要求，認真篩選，分級堆放入庫，避免混雜。篩選時堅持每小時做一次篩分析，不符合規定要求的及時進行調整或重新篩選。使用粉料時還應注意粉料儲存中的離析現象。
第十八條 配合料的顆粒級配及其均勻性決定著產品的質量，各物料的配合比和顆粒級配，一定要做到波動小，配料時的重量誤差不得大于２％。為確保質量，每班應進行混合料的篩分析。
第十九條 供制磚用的配合料必須符合本廠規定的技術要求，制磚時必須做到：（一）使用準確配料和混合均勻的料；（二）成型壓力和水份要適宜；（三）合理的準確操作；（四）使用符合規定的模具；（五）裝入模具的制磚料必須稱重。壓制成型的磚坯，由車間質量檢查小組負責檢查其尺寸，每半小時檢查一次，由質量檢驗機構每班抽查一次。凡不符合質量要求的磚坯不能進入下道工序。
第二十條 符合規定要求的磚坯，嚴格按本廠烘窯（隧道窯除外）特點規定的干燥程序進行烘干。烘干后的磚坯水份嚴格控制在２％以下。堅持做到每批入烘窯的磚出窯后，由檢驗室負責檢測不同部位取樣的磚坯的水份含量。車間質量檢查組對每塊磚坯嚴格進行檢查，發現變形、開裂或損壞的磚坯不能進入下道工序。
第二十一條 凡已符合入窯技術要求的磚坯，裝入燒成窯（爐）內，嚴格按本廠燒成工藝要求進行燒成，控制燒成溫度，保溫時間及嚴密的冷卻制度。出窯后成品磚由質量檢查小組負責逐個進行檢查分類，按不同品位分堆存放，并有明顯的標志，寫明出窯日期、編號。由質量檢驗人員負責監督檢查和驗收。
第二十二條 生產不定型耐火材料的企業，可參照定型耐火材料質量管理有關條款，結合本企業特點，定出原材料（包括專用粘結劑和鋁酸鹽水泥）及生產過程的質量標準。對出廠產品附詳細使用說明書。包括施工時的注意事項及用水（或粘結劑）量等。
自己生產鋁酸鹽水泥的企業，還要注意制定水泥原料，生料，熟料的質量標準，嚴格按規定進行生產控制，水泥質量必須符合規定的質量標準，不符合規定的質量標準的水泥不準用于配料。
生產電熔耐火材料的生產企業，也可參照定型耐火材料有關條款，結合電熔耐火材料特點，對砂型的質量控制、熔化、鑄型及退火工藝等定出本企業的質量控制辦法，提高產品質量和成品率，達到降低產品成本的目的，為用戶提供優質熔鑄耐火材料產品。
〈章名〉第六章 出廠產品的質量管理 第二十三條 質量檢驗機構應配備有高度責任心，能嚴格掌握技術標準的管理人員負責出廠工作。各有關部門必須密切配合，確保出廠產品合格，不合格品不準出廠。
第二十四條 檢驗機構應及時在已分類（磚出窯后三天內），不同品位等級堆放的成品磚中，以隨機抽樣方法取樣，檢驗產品的全部質量指標，確保出廠產品合格率達到１００％。每批號磚都應進行出廠檢驗。檢驗機構在進行出廠檢驗時，除熱震性能、導熱系數測定用整磚之外，每塊磚應切成相同的兩塊，其中一塊用于出廠自檢，別一塊作為封存樣保存。
第二十五條 產品質量指標未達原定產品的質量指標，但仍符合低檔次產品質量指標時，可按低檔次產品出廠。不合格品的堆放應有明顯的標志。出廠產品經抽查任一項技術指標不合格時，應立即電告用戶，暫停使用，同時報告上級主管部門和建材耐火質檢中心。如對不合格品有異議時，將原封存樣立即交建材耐火質檢中心進行復驗，并以建材耐火質檢中心的復驗結果為準。經復驗不合格屬于質量事故，企業要進行質量事故檢查，并向上級做書面報告。出廠產品必須嚴格按出廠產品包裝規定包裝（也可用與用戶商定的包裝方法包裝）。
第二十六條 訪問用戶制度。企業每年至少要信訪或走訪用戶一次，廣泛征詢對本廠產品性能、包裝、運輸及執行合同等方面意見，并針對存在問題采取有效措施迅速改進。
〈章名〉 第七章 附則 第二十七條 本規程適用于建材工業用耐火材料生產企業。
第二十八條 本規程由國家建材局生產司負責解釋。
第二十九條 本規程自發布之日起施行。