加工商也許在聚合物價(jià)格增長(zhǎng)而消費(fèi)者要求永無(wú)止境地降低價(jià)格情況下掙扎生存，但是，許多加工商仍極有可能找到有效的方法，遁過(guò)精細(xì)調(diào)節(jié)薄壁成型來(lái)改進(jìn)工藝的經(jīng)濟(jì)性，現(xiàn)在已有一些適用技術(shù)可顯著縮短生產(chǎn)周期，降低機(jī)器合模力，以及節(jié)約原材料。
    薄壁成型通常是指成型壁厚小于lmm的制件的工藝，或者是指大型制件的成型，其流道長(zhǎng)徑比超過(guò)100的工藝過(guò)程。然而，麻薩諸塞州的ge plastic公司的生產(chǎn)服務(wù)經(jīng)理kurt weiss承認(rèn)，高速高壓成型是一個(gè)更好的描述這一工藝的詞。“我們利用速度使物料盡可能快地進(jìn)入模具，并利用剪切熱防止熔體凝結(jié)。”他說(shuō)，“壓力僅用來(lái)保證將物料快速經(jīng)過(guò)薄壁截面處．”
    正如德國(guó)慕尼黑的krauss maffei公司注射成型機(jī)產(chǎn)品管理負(fù)責(zé)人heiz rasinger所說(shuō)，只有在壓力方面作工作，因?yàn)橹萍�壁厚越�?lái)越薄，通常機(jī)器模板必須更重，而且合模力要更高，因此，只是更大幅度地增加壓力。
注意“通常”這個(gè)詞，圍繞壓力問(wèn)題有一些辦法，他們{TodayHot}可能是奇貨可居，需要資金支出或有許可證／專利使用權(quán)方面的付款問(wèn)題，但是這些技術(shù)確實(shí)值得考慮。
    麻薩諸塞州的trexel公司的發(fā)泡技術(shù)mucell，甚至其它發(fā)泡技術(shù)，物理或化學(xué)的，都可對(duì)熔體流動(dòng)行為產(chǎn)生顯著影響．例如，trexel公司聲稱其一位客戶在試驗(yàn)中熔體流動(dòng)達(dá)到了長(zhǎng)徑比達(dá)800：1的長(zhǎng)度．
    德國(guó)的應(yīng)用工程師領(lǐng)導(dǎo)stefan hartmann確認(rèn)，mucell技術(shù)可明顯改進(jìn)流動(dòng)．然而他補(bǔ)充說(shuō)：“它并不普遍適用．例如，對(duì)于未加成核劑和未填充的聚丙烯就不適用．”hartmann說(shuō)，trexel公司需要做更多的原料表征工作以說(shuō)服更多的加工商接受mucell技術(shù)。
     改進(jìn)表面質(zhì)量
    此外，發(fā)泡影響沖擊強(qiáng)度，并且表面光澤度達(dá)不到a級(jí)．但是，許多工作都在進(jìn)行之中，以期最少能解決第二方面的問(wèn)題(表面問(wèn)題) 。德國(guó)的battenfeld公司的高級(jí)開(kāi)發(fā)經(jīng)理thomas kosthorst說(shuō)： “用mucell技術(shù)進(jìn)行共注塑在薄壁成型應(yīng)用中有潛力。”。mucell可以用作芯部，配以表層材料使用。他說(shuō)．“壁厚是lmm的制件適用于這種工藝。”
    奧地利的engel公司已經(jīng)用mucell技術(shù)和textron公司的tellimold技術(shù)相結(jié)合作試驗(yàn)，得到表面光潔度好的輕型制件．Intellimold工藝是預(yù)增壓模具，然后使用模腔和噴嘴中的壓力和溫度傳感器實(shí)時(shí)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)工藝控制．密西根州的textron automotive公司負(fù)責(zé)內(nèi)飾件業(yè)務(wù)的副總經(jīng)理jerry mosingo說(shuō)：“我們?nèi)∠�了工藝過(guò)程中的壓機(jī)”．
    根據(jù)在textron至少使用了30天的25個(gè)應(yīng)用實(shí)例，mosingo說(shuō)，平均生產(chǎn)周期減少12.22％，邊角料減少80．12％，改進(jìn)了尺寸大小能力系數(shù)或叫CP值為94.86％．“那是根據(jù)汽車(chē)儀表板那么大的制件和像移動(dòng)電話殼那樣小的制件而做的試驗(yàn)．”他說(shuō)，pc／abs合金的移動(dòng)電話殼的cp已高達(dá)5.46，增加到5.6．
     mosingo說(shuō)，薄壁成型可以不用儲(chǔ)料器輔助注塑。“我們用薄壁模具進(jìn)行生產(chǎn)，并且操作速度比以前快5％，結(jié)果沒(méi)有邊角料，而以前邊角料達(dá)20％．”而且，他聲稱，事實(shí)上在各種情況下，在小型的機(jī)器上進(jìn)行成型{HotTag}也是可能的，因?yàn)橄�除了過(guò)度充模．
    textron公司使用一收音機(jī)前框來(lái)示范intellimold工藝， textron automotive公司負(fù)責(zé)intellimold生產(chǎn)的副總經(jīng)理ed rutkowske說(shuō)：“該制件壁厚為1.47 mm，筋厚度為O.79 mm，這些還不是令人難忘的。值得記住的是，我們生產(chǎn)的該制件沒(méi)有凹陷，即使是在筋的交又點(diǎn)，而且生產(chǎn)周期減少了3秒．”
    現(xiàn)在許多注射成型機(jī)制造商供應(yīng)他們?cè)O(shè)備時(shí)，同時(shí)提供ntellimold作為選擇。例如，俄亥俄州的van dom demag公司剛剛宣布，在其ht機(jī)器上intellimold和mucell都可供選用。另一個(gè)使用氣體反壓形式的工藝是旭化成有限公司的amotec工藝。盡管最初開(kāi)發(fā)該工藝的目的是為了不經(jīng)過(guò)涂漆而獲得優(yōu)秀的表面質(zhì)量，但是，試驗(yàn)已經(jīng)證明，該工藝還可以增加流動(dòng)長(zhǎng)度達(dá)10倍．旭化成說(shuō)，掌上電腦是其主要應(yīng)用，用該工藝可成型其薄壁殼。三月，amotec工藝的第一個(gè)商業(yè)應(yīng)用是丙烯酸酯制的光導(dǎo)板，該產(chǎn)品用于膝上型(小型)電腦中。
超低壓力加工超薄壁厚
     另一個(gè)減壓方法是，當(dāng)熔體注射時(shí)，在模腔留一條能通過(guò)空氣的通道。英國(guó)petworth的技術(shù)開(kāi)發(fā)公司coralfoan取得一個(gè)工藝方面專利，一種名為注射沖擊壓制或叫做ii--c的工藝，該工藝在通用注射機(jī)上能生產(chǎn)壁厚為60微米這樣薄的制件。該工藝過(guò)程包括將熔體高速注射入一個(gè)部分開(kāi)放的模腔，然后，再高速合模。
    據(jù)coralfoam公司的工程領(lǐng)導(dǎo)peter clarke稱，用戶可以在不影響制件性能的基礎(chǔ)上至少可以減輕重量20％，因?yàn)樗�可采用性能�?yōu)良但粘度更大就像一般擠塑中采用的那些材料．此外，也可以使用更低的最少是低25％的合模力．
clarke將該技術(shù)用于生產(chǎn)簡(jiǎn)單形狀如圓盆和燒杯那樣的產(chǎn)品，盡管第一個(gè)商業(yè)應(yīng)用可能是汽車(chē)擴(kuò)音器的雙嗽叭筒，其壁厚為o.14mm，最大流動(dòng)路徑是60 mm，用30％碳纖維增強(qiáng)聚丙烯成型，它還帶一個(gè)密封墊，圍繞邊緣厚度為0.175—0.6mm，用一種未公開(kāi)的熱塑性彈性體生產(chǎn)．根據(jù)一許可協(xié)議，產(chǎn)品由擴(kuò)音器生產(chǎn)商所選定的模具加工商來(lái)完成，根據(jù)協(xié)議給予擴(kuò)音機(jī)制造廠商其在這種應(yīng)用下的ii—c專用權(quán)。
    coralfoam公司與意大利的熱流道專業(yè)廠家plasthing公司合作，開(kāi)發(fā)一種特殊的閥式澆口系統(tǒng)。plasthing公司也設(shè)計(jì)了模具和熱流道單一和統(tǒng)一的控制．clarke說(shuō):“它意味著ll-c工藝可以在任何類(lèi)型的注射機(jī)上運(yùn)行．” “事實(shí)上，你根本不需要一個(gè)傳統(tǒng)的注射系統(tǒng)，而只要一臺(tái)擠出機(jī)，技術(shù)主要包含在模具中．”
    該工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是只需要很低的壓力，因?yàn)槲锪献⑷氲氖情_(kāi)放式模腔．例如擴(kuò)音器嗽叭筒所需液壓壓力為10巴左右．