PVC抗沖改性劑的品種很多．常用的有氯化聚乙烯(CPE)、ACR、MBS、乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)、三元乙丙橡膠(EPR)、ABS等。但從其制品的改性效果，如抗沖擊性、抗沖強度保持率、耐候性、透明性、加工性、與其他助劑配合性等來看，ACR是抗沖改性劑中綜合性能最好的一類；MBS因其是透明制品的抗沖改性劑，在抗沖改性劑中也占有重要地位。從世界范圍來看，ACR抗沖改性劑消費量在抗沖改性劑中占有重要地位。如北美和西歐的抗沖改性劑消費中ACR和MBS抗沖改性劑各占1／3左右，其他抗沖改性劑占1／3，CPE僅占總消費的3％不到： 日本在PVC抗沖改性中以使用MBS和EPR為主．但ACR抗沖改性劑的消耗比例一般也在1O％以上。
    我國目前抗沖改性劑的市場狀況可以概括為：{TodayHot}CPE穩居老大(占80％以上)，得到用戶的廣泛認可，且穩步發展；MBS發展迅速，競爭激烈；ACR消費量有限，ACR抗沖改性劑規模化生產遲緩。造成ACR抗沖改性劑發展緩慢的主要原因是性能和價格。近年來，我國雖新建了一些丙烯酸、丙烯酸酯裝置，但單體價格高的局面沒有根本改觀．而石油價格的提升，又使本已較高的丙烯酸酯價格增加較大，由此造成ACR與CPE抗沖改性劑具有價格差異。同時，國產ACR抗沖改性劑性能與國外產品質量差距較大。為了達到相同改性效果．往往需要比國外產品多加1～2份。
     從延長PVC制品使用期限。節約資源出發．發展ACR抗沖改性劑是大勢所趨．其對策是：(11加強丙烯酸酯等單體生產的宏觀調控。緩和單體價格據高不下的局面。(2)加強ACR抗沖改性劑優勢的宣傳，改變抗沖改性劑生產企業、PVC加工企業和PVC制品用戶的觀念。(3)加強抗沖改性劑生產企業、應用單位和有關科研單位的合作．提高ACR抗沖改性劑的功能。
    如前所述ACR抗沖改性劑的生產過程較為復雜，影響其應用性能的結構因素很多。國內雖有許多科研單位和生產企業對ACR抗沖改性劑的合成、結構和功能關系進行了研究，但深度不夠。建議通過產學研聯合攻關，對核一殼乳液聚合規律、聚合工程技術和ACR抗沖改性劑結構／功能深入研究，改進生產工藝，同時加強ACR抗沖改性劑的自控技術，提高產品質量。并通過聯合攻關。開發適合不同塑料改性的ACR抗沖改性劑系列產品以適合不同用戶的需要。