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某工業(yè)廠房混凝土梁裂縫產(chǎn)生的原因及處理
- 評論：0 瀏覽：3453 發(fā)布時間：2006/5/11
- 廣州開發(fā)區(qū)某工業(yè)廠房，設(shè)計2層(首期只建1層)，建筑面積2600平方米，梁跨度l2m其截面尺寸為400mm×1200mm、600mm×12mm、800×1200mm和400mm×l570mm等。使用C30商品混凝土，梁板整體澆筑。屋面梁板混凝土澆筑后7d梁開始出現(xiàn)豎向裂縫，到第14天裂縫基本穩(wěn)定。
經(jīng)分析裂縫是由混凝土固化過程中表面水分散發(fā)較快，混凝土干燥收縮產(chǎn)生的收縮應(yīng)力作用所致。由于梁兩邊的柱頭已固定，受邊界約束條件影響，梁在約束力作用下產(chǎn)生裂縫。
由于裂縫較多、較寬，對梁的整體強度和耐久性產(chǎn)生了重大影響。根據(jù)本工程實際情況和施工特點，決定采用化學(xué)灌漿方法進(jìn)行處理。
比較多種化學(xué)灌漿材料后，決定采用廣州市某研究所開發(fā)生產(chǎn)的改性環(huán)氧樹脂材料。
該材料與介質(zhì)的接觸面小而親和力大，對較低滲透性的介質(zhì)也有強的滲透能力，且漿材中含有復(fù)合增強劑，便稀釋劑分子參與形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增強了漿材與混凝土的結(jié)合力，使固結(jié)體具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
采用該灌漿材料，固化后的強度大于原結(jié)構(gòu)C30混凝土強度。由于其為高滲透性材料，滲透最小寬度可達(dá)0.001mm，可保證材料深入地滲入到裂縫里面。
化學(xué)灌漿法的具體施工方法是，預(yù)處理(布孔、鉆孔、開槽、開孔口、清洗、埋管、表面封閉、檢查)→壓力注入→剪管→恢復(fù)表面，保養(yǎng)。
從對灌漿工作的現(xiàn)場跟蹤觀察及從壓力表、灌漿量等途徑判斷，灌漿的效果很好。灌注過程中，不斷出現(xiàn)有因裂縫貫穿而使?jié){液從梁一側(cè)穿透600mm、800mm，梁寬而從另一側(cè)滲出的情況。
為確切掌握裂縫化學(xué)灌漿補強后混凝土的力學(xué)性能，做了兩組試件，規(guī)格為550mm×l50mm×xl50mm的混凝土抗折試件，養(yǎng)護(hù)48h后將其中一組折斷，用上述方法灌漿。養(yǎng)護(hù)28d后送質(zhì)檢站檢測。從試驗數(shù)據(jù)看，未折斷組試件抗折強度為5.5MPa，折斷后灌漿的該組試件抗折強度5.9MPa，且3個試件均斷裂在非灌漿粘結(jié)處，說明灌漿處理可以達(dá)到加強梁的整體性目的。
本工程裂縫系混凝土后期固化干燥收縮所致，后期工程施工時采用在梁內(nèi)側(cè)模板上鋪貼塑料薄膜，在梁上表面鋪蓋麻袋的方法，起封閉混凝土阻止混凝土內(nèi)水分蒸發(fā)的作用并延長混凝土梁拆模時間 (澆筑混凝土后20多天開始拆模)，靠混凝土內(nèi)自身水分養(yǎng)護(hù)，保持了混凝土表面的溫度和濕度，使混凝土內(nèi)外溫差不致太大，既避免了混凝土溫差裂縫，也解決了混凝土干燥收縮裂縫的問題。
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