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后張有粘結預應力樓板的施工質量控制
- 評論：0 瀏覽：3821 發布時間：2006/5/11
- 汕頭市天華大酒店是由外商投資興建的五星級酒店，總建筑面積9.5萬平方米。地下2層，地上21層，從首層頂板至第21層頂板均采用后張有粘結預應力樓板。本文結合該工程的監理工作實踐，介紹后張有粘結預應力樓板的質量控制。
1施工前的質量控制
1.1熟讀圖紙，領會設計意圖
掌握設計對鋼絞線、波紋管、張拉應力、錨具類型、張拉時混凝土強度和預應力損失檢查等方面約有關要求。
1.2審查施工單位資質
審查施工單位的質量保證體系是否完善，管理人員數量和技術力量，機械設備情況，確保責任到人和管理到位。
1.3審查施工方案
審查施工工藝是否合理，機械設備能否滿足要求，各工序施工過程的質量預控措施。
1.4審查材料的質保資料
審查材料的出廠合格證明文件。鋼絞線的力學性能，錨具、夾片的硬度和靜載錨固性能試驗情況，外觀質量及成品保護措施。
本工程采用的鋼絞線直徑為12.9mm，標準強度為1860MPa。錨具類型為I類。
1.5制訂詳細可行的監理實施細則
根據設計要求和施工方案，針對工程特點制訂切實可行的監理實施細則，確定各道工序的質量控制措施，對重要工序還進行旁站監理，以確保施工質量。
2施工過程的質量控制
施工工藝流程為安裝模板－>預應力筋定位－>鋪設非預應力鋼筋－>鋪設預應力筋－>澆筑混凝土－>張拉預應力筋－>孔道灌漿。
2.1預應力筋定位復核
對模板面上的預應力筋軸線位置標志、標高點位置及標高數據（每1m做一標志，可采用普通調合漆）、錨具位置標志和固定端位置標志按圖進行校核，并要求拆模后這些標志仍保留在混凝土板底，以免其他工種施工時對預應力筋造成破壞。
2.2非預應力鋼筋鋪設檢查
板底筋在有預應力筋穿過的位置應避開預應力筋，與預應力筋平行排放。橫向鋼筋不得放在預應力筋的最低位置，以免影響標高的準確。
2.3預應力筋鋪設檢查
（1）波紋管規格應符合要求，不得有凹痕或破裂。要求密封良好，接頭嚴密，不漏漿，使用前做灌水試驗，檢查有無滲漏現象。
（2）波紋管是否按板上標志放置（為施工方便，根據運輸情況，一般15m以內可先將預應力筋穿放于波紋管內卷曲運上板面安放），支撐波紋管的鐵支架位置和標局是否正確，與波紋管連接是否可靠；鋼絞線長度、數量是否正確，確保預應力筋的走向、標高、長度和數量符合要求。標高偏差控制標準為±5mm，水平偏差控制標準為10mm。
（3）錨板的預埋位置、標高是否正確，錨板是否與預應力筋垂直，固定端標高、位置、外露鋼絞線粘結長度和梨形頭尺寸是臺符合要求，防爆鋼筋是否按圖施工。
（4）在每根波紋管的高點、低點且不超過15m的距離安裝一根灌漿管，灌漿管要伸展到距混凝土頂面500mm以上處。要求接口嚴密，綁扎牢固。
本工程波紋管規格為8cm寬、2.5cm高的扁管，內穿4～5根鋼絞線；固定端鋼絞線錨固長度為750mm；張拉端預留供千斤頂張拉的鋼絞線長度不小于150mm。
2.4混凝土澆筑的監督
（1）要求混凝土振搗密實，特別是固定端和張拉端錨板周圍。
（2）注意振搗棒使用過程中應避免對預應力筋及波紋套管造成損壞。
（3）混凝土不得直接傾倒在預應力筋上，以免造成預應力筋錯位。
混凝土澆筑過程中應跟班監督，注意加強預應力筋的保護，張拉端外露鋼絞線應采用膠紙包扎。
2.5預應力筋張拉質量控制
（1）預應力筋張拉時，混凝土強度應符合設計要求。本工程樓板混凝土的設計強度等級為C40，厚20cm，設計要求張拉時混凝土強度應達到30 MPa。
（2）預應力筋的張拉控制應力應符合設計要求和規范規定。本工程設計要求采用超張拉，最大張拉控制應力為1488MPa，達到80%標準抗拉強度，這一要求已超過了規范規定（規范規定不得超過75%），但考慮到近年來鋼絞線實際生產水平提高，《建筑施工手冊》建議將最大張拉控制應力提高至80%標準抗拉強度。結合本工程現場鋼絞線的送檢情況 （所送幾組試件均超標，試驗結果為1920～1950MPa），故同意采用80%標準抗拉強度進行超張拉。
（3）張拉前安裝錨頭、夾片時，必須將錨頭、夾片、錨板空腔清理干凈，不能粘砂土，以免影響鋼絞線的張拉效果。采用兩端張拉者還有可能引起夾片、鋼絞線彈飛的危險。這一點往往容易疏忽，應引起重視。
（4）施加預應力所用的機具設備及儀表應經校驗合格。在安裝張拉設備時，應使張拉力作用線與孔道中心線末端的切線重合。張拉應按設計要求的順序進行。加載過程和持荷時間應符合施工規范規定。
（5）預應力損失檢驗。本工程設計要求回縮值不能大于6m，若回縮值大于6m，須進行重拉。現場按以下方法進行實測
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