一、材料
　　所有鋼筋的種類、鋼號和直徑應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定，II、III、IV級鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合《鋼筋混凝土的熱軋帶肋鋼筋》（GB1499—91）的規(guī)定，I級鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013—91）的規(guī)定。
　　1. 每批鋼筋必須具有生產(chǎn)廠家的質(zhì)保單，并由試驗室抽樣試驗合格后方可入使用。
　　2. 同一批鋼筋應(yīng)由相同橫截面和同一爐號的鋼筋組成。每批鋼筋（最多為60t）中取三根，各截取3節(jié)試件，一節(jié)作拉力試驗（屈服點、抗拉強度和伸長度），一節(jié)作冷彎試驗，一節(jié)可焊性試驗。
　　所有試驗必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如果任何一節(jié)試件試驗失敗和不符合要求，則應(yīng)加兩根再作試驗，如果兩根中仍有一根失敗，這批鋼筋應(yīng)按規(guī)定處理。
　　3. 防護與存儲
　　（1）鋼筋應(yīng)存儲在高于地面的平臺、墊木或其支承物上應(yīng)盡量保護它不受機械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中，以免引起表面銹蝕。
　　（2） 鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立足夠標(biāo)志，以利于檢查和使用。
　　二、鋼筋的加工與安裝
　　1. 鋼筋調(diào)直
　　（1） 鋼筋不應(yīng)存在有害的缺陷，如裂紋及疊層。經(jīng)用鋼絲刷或其他方法除銹及去污后的鋼筋，其尺寸、橫截面和拉伸性能等應(yīng)符合設(shè)計要求。
　　（2） 成盤或彎曲的鋼筋的調(diào)直方法應(yīng)取得工程師的批準(zhǔn)。
　　2. 截斷與彎折
　　（1）鋼筋的截斷與彎折必須由合格工人用專門設(shè)備來完成，除非圖紙另有說明或得到工程師的書面批準(zhǔn)，鋼筋的截斷與彎折必須在工地加工車間進行。
　　（2） 所有鋼筋的彎折必須在溫度+5。C以上時進行。
　　（3）除非工程另有書面許可，鋼筋必須按圖紙所示形狀彎折。澆入于混凝土中的鋼筋的露出部分，不能在澆筑混凝土現(xiàn)場彎折。所有鋼筋都應(yīng)冷彎。
　　（4） 彎曲半徑必須按圖紙所示。如圖紙未標(biāo)明，應(yīng)按圖1進行彎鉤及彎折。
　　（5） 用圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)設(shè)1800彎鉤。彎鉤長度按圖紙說明，如圖紙未標(biāo)明，應(yīng)符合規(guī)定。
　　鋼筋的末端彎鉤長度（自彎曲起點至末端）　　級別                                             
　　箍筋直徑（mm） 彎鉤長度（mm）
　　被箍受力鋼筋直徑<=25mm時 被箍受力鋼筋直徑28—40mm時
　　I 5—10 91 109　　　　　12 104 121
　　II 12 131 131
　　注：對于抗震結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤平直長度尚應(yīng)按表列加長5倍箍筋直徑。
　　3. 安裝、支撐與固定
　　（1）鋼筋應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確的安裝，并用批準(zhǔn)的支撐將鋼筋牢靠的固定好，使其在澆注過程中不致移位。不允許將鋼筋放入或推入澆注后未凝固的混凝土中，除圖紙?zhí)貏e規(guī)定或經(jīng)工程師批準(zhǔn)外，澆注過程中不允許放入鋼筋。
　　（2）用于保證鋼筋正確就位的保護層墊塊應(yīng)盡可能小些，具有符合其用途且得到工程師同意的形狀，并使其在澆注混凝土?xí)r不致傾斜，或者采用焊接鋼筋的辦法。采用混凝土保護層墊塊時，其最大集料尺寸為10mm。強度應(yīng)與鄰接混凝土強度相同。
　　（3） 不允許使用片石、碎石、金屬塊和木塊作墊塊。
　　（4） 如構(gòu)件有數(shù)層鋼筋，且上層重量較大，在安裝就位時，可使用特制的鋼筋支架。支架應(yīng)支承在下層鋼筋上、不得直接支承在模板上。
　　（5） 任何構(gòu)件的鋼筋安裝后，應(yīng)如實填寫質(zhì)量檢驗表，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查和批準(zhǔn)后才能澆注混凝土。
　　4. 鋼筋網(wǎng)
　　（1）網(wǎng)片鋼筋網(wǎng)彼此間應(yīng)有足夠搭接，以充分保持強度均勻，并在端部和邊緣牢固地聯(lián)接。其邊緣搭接寬度應(yīng)不小于一個網(wǎng)眼。
　　（2） 所有的鋼筋交叉點宜采用直徑1.2mm軟熟鐵絲綁扎或點焊。
　　5. 鋼筋的替代鋼筋的替代應(yīng)符合以下條件：
　　（1）屈服強度/抗拉強度不同的鋼筋可以互相替代，替代鋼筋面積可按強度比例較原圖紙鋼筋面積增加或減少，但是，替代鋼筋地周長之和不得小于原圖紙鋼筋周長之和。
　　（2） 不得以多種直徑鋼筋替代原圖紙一種直徑鋼筋。
　　（3） 光圓鋼筋不得替代帶肋鋼筋。
　　（4） 鋼筋凈距應(yīng)符合JTJ03—85的規(guī)定。
　　（5） 鋼筋層數(shù)不得多于原圖紙鋼筋層數(shù)。
　　（6） 經(jīng)監(jiān)理工程師及項目部技術(shù)人員同意的。
　　三、鋼筋連接
　　1、一般要求
　　（1）應(yīng)避免在最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并盡可能使接頭交替排列，接頭間距相互錯開的距離應(yīng)不小于30d（d為鋼筋直徑），且不小于500mm。
　　（2） 熱軋鋼筋可按圖紙所示或取得監(jiān)理工程師同意而采取搭接。
　　2、接頭的型式
　　（1）焊接應(yīng)優(yōu)先采用閃光對焊法，采用電弧焊或其他有效的方法，如綁扎、搭接。
　　（2）軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁扎。
　　（3）焊接方法的適用范圍
　　鋼筋焊接方法的適用范圍
　　項次 焊接方法 .適用范圍 項次 焊接方法 適用范圍
　　鋼筋級別 直徑(ｍｍ)   鋼筋級別 直徑（ｍｍ）
　　1 電阻點焊 Ⅰ、Ⅱ級冷
　　撥低碳鋼絲 6~14
　　3~5 3 幫條焊 雙面焊 Ⅰ~Ⅲ級 10~40
　　單面焊 Ⅰ~Ⅲ級 10~40
　　2 閃光對焊 Ⅰ~Ⅲ級
　　Ⅳ級 10~40
　　10~25 4 搭接焊 雙面焊 Ⅰ、Ⅱ級 10~40
　　單面焊 Ⅰ、Ⅱ級 10~40
　　2   焊接接頭
　　（1） 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可焊接，焊工必須有考試合格證書。
　　（2） 布置在同一區(qū)段內(nèi)（30d長度范圍內(nèi)，但不小于500mm）的受拉鋼筋接頭，其截面積不得超過配筋總面積的50%，在受壓區(qū)內(nèi)不受限制；如在裝配式構(gòu)件的連接處，不論受壓或受拉均不受限制。
　　（3） 為保證閃光對焊的質(zhì)量，待焊接鋼筋端應(yīng)切割平整并且截面與軸線垂直。焊接時被擠出接頭外的熔渣應(yīng)剔除。
　　（4）每當(dāng)改變鋼筋的類別、直徑或調(diào)換焊工時，應(yīng)檢查已確定的焊接參數(shù)。
　　（5）焊接試件作試驗時，將試件繞芯棒彎曲至90。作冷彎試驗。對I級鋼筋芯棒直徑為2d。即2倍鋼筋直徑；對II、III、IV級鋼筋芯棒直徑分別為4d、5d、7d，鋼筋直徑大于25mm時，芯棒直徑應(yīng)增加1d。冷彎試驗時，焊接點位于彎曲的中點，并將接頭內(nèi)側(cè)的鐓粗部分去削除。
　　（6）電弧焊接使用焊條下表規(guī)定采用。
　　電弧焊接使用焊條
　　項 次        　　　　 焊接形式
　　 鋼筋 搭接焊、綁條焊 坡口焊 熔槽焊
　　1 I級鋼筋 T380或T420 T420 T426
　　2 II級鋼筋 T500 T550 T556
　　3 III級鋼筋 T500或T550 T550或T600 T606
　　a、　每當(dāng)改變鋼筋類別、直徑、焊條型號或調(diào)換焊工時，應(yīng)事先用相同的材料和所用焊接參數(shù)制作兩個抗拉試件和兩個冷彎試件，當(dāng)焊接接頭試驗結(jié)果大于或等于所接鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊。
　　b、 焊接點和鋼筋彎曲處的間距應(yīng)大于10d（d為焊接鋼筋的直徑），接頭不應(yīng)布置在最大應(yīng)力處。
　　c、 當(dāng)焊接現(xiàn)場氣溫為5。C以下時，應(yīng)對待焊接的鋼筋進行預(yù)熱。
　　d、 鋼筋與鋼板的連接（如在鋼筋骨架中）就按照規(guī)定的搭接焊要求進行電弧焊。
　　e、　鋼筋接頭采用搭接或綁條電弧焊時，應(yīng)盡量采用雙面焊縫，只有當(dāng)不能作成雙面焊縫時，才允許采用單面焊縫，且必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。
　　（7）焊縫質(zhì)量要求：
　　外觀質(zhì)量：焊縫表面平整，不得有較大的凹縫、焊瘤；接頭處不得有裂縫；咬邊的深度，氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭偏差，不得超過下表
　　項次 名稱 單位 接頭形式
　　幫條焊 搭接焊 　坡口焊及熔槽幫條焊
　　1 幫條沿中心線的縱向偏移 mm 0.5ｄ
　　2 接頭處彎折 ° 4 4 4
　　3 接頭處鋼筋　軸線偏移 mm 0.1ｄ 0.1ｄ 0.1ｄ　3 3 3
　　4 焊縫厚度 mm +0.005ｄ， 0 +0.005ｄ， 0
　　5 焊縫寬度 mm +0.1ｄ， 0 +0.1ｄ， 0
　　6 焊縫長度 mm -0.5ｄ -0.5ｄ
　　7 橫向咬邊深度 mm 0.5 0.5 0.5
　　焊縫長度、寬度、厚度要求表
　　項 次         　　　焊接形式
　　鋼　筋 搭　　焊 幫條焊 備　　注
　　1 雙　　面 不小于5ｄ 不小于5ｄ 焊縫寬度0.7ｄ，焊縫厚度0.3ｄ
　　2 單　　面 不小于10ｄ 不小于10ｄ
　　（8）正式焊接時，應(yīng)注意焊接時的天氣情況，有風(fēng)天氣施焊應(yīng)采取防風(fēng)措施，雨天不宜施焊，非焊不可時，應(yīng)作好防雨及在干燥的條件下焊接，不準(zhǔn)帶水作業(yè)，電焊條要采取防潮措施，必要時要進行烘干，雨天焊接時，電焊工要有確保安全的措施，防止觸電事故發(fā)生。
　　2. 綁扎接頭
　　（1） 除非圖紙上有規(guī)定或監(jiān)理工程師同意，否則不能采用綁扎接頭。
　　（2） 綁扎的搭接長度應(yīng)不小于下表的規(guī)定。
　　綁扎鋼筋搭接長度
　　混凝土標(biāo)號
　　鋼筋等級 15號 >=20號
　　受拉區(qū) 受壓區(qū) 受拉區(qū) 受壓區(qū)
　　I級 35d 25d 30d 20d
　　II級 40d 30d 35d 25d
　　III級 45d 35d 40d 30d
　　注：a位于受拉區(qū)的搭接長度應(yīng)不下于25cm，位于受拉區(qū)搭接長度應(yīng)不小于20cm。b、d為鋼筋直徑。
　　（3）在受拉區(qū)，圓鋼筋綁扎連接的末端應(yīng)做成1800彎鉤；螺紋鋼筋的綁扎接頭則做成900彎鉤。在受壓區(qū)，直徑等于或小于12mm的圓鋼筋末端以及軸心受壓構(gòu)件任何直徑的縱向鋼筋末端均可不設(shè)彎鉤，但搭接長度應(yīng)不小于30d。
　　（4）搭接接頭應(yīng)用鐵絲扎牢，扎結(jié)在接頭的中心和兩端共三處，扎結(jié)可根據(jù)被扎鋼筋的不同直徑而采用0.7~1.6mm鐵絲。
　　（5） 在一個構(gòu)件任意搭接區(qū)段內(nèi)，搭接接頭鋼筋的截面積，對受拉鋼筋不超過鋼筋總面積的25%，對受拉鋼筋不超過鋼筋總面積的50%。搭接區(qū)段內(nèi)系指構(gòu)件任一截取的區(qū)段（30d）的長度，但不得小于50cm。
　　（6） 同一根鋼筋，兩接頭間距不小于1.3倍搭接長度。
　　（7） 綁扎接頭與鋼筋起彎點之間的距離不小于10d，且接頭不得位于最大拉力截面處。
　　四、質(zhì)量控制
　　1、 外觀要求
　　（1） 焊接鋼筋的質(zhì)量驗收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按JTJ41—89附錄9—3執(zhí)行。
　　（2） 鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求，綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得由變形、松脫和開焊。
　　（3） 鋼筋表面應(yīng)無浮皮及鐵銹。
　　（4） 鋼筋表面骨架要有足夠的鋼筋支撐，以保證其施工強度。
　　2、 實測項目
　　（1）加工鋼筋的偏差
　　（2）鋼筋加工及安裝實測項目
　　（3）鋼筋網(wǎng)實測項目
　　鋼筋加工的允許偏差
　　項次 　　　　項　目 　　　　允許偏差（ｍｍ）
　　1 受力筋順長度方向加工后的全長 ±10
　　2 　彎起鋼筋各部分尺寸　 ±20
　　3 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 ±5
　　鋼筋網(wǎng)實測項目
　　項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率
　　1 網(wǎng)的長、寬（mm） ±10 用尺量
　　2 網(wǎng)眼尺寸（mm） ±10 用尺量，抽查3個網(wǎng)眼
　　3 對角線差（mm） 10 用尺量，抽查3個網(wǎng)眼對角線
　　鋼筋加工及安裝實測項目
　　項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率
　　1 受力鋼筋間距（mm） 兩排以上排距 ±5 每構(gòu)件檢查2個斷面，用尺量
　　同排 梁板、拱肋 ±10
　　基礎(chǔ)、墩臺、柱 ±20
　　灌注樁 ±20
　　2 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm） 箍筋、水平筋 ±20 每構(gòu)件檢查5~10個間距　螺旋筋 +0，-20
　　3 鋼筋骨架尺寸（mm） 長 ±10 按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑 ±5
　　4 彎起鋼筋位置（mm） ±20 每骨架抽查30%
　　5 保護層厚度（mm） 柱、梁、拱肋 ±5 每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、墩臺 ±10 板 ±3