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空心梁預(yù)制主要施工工藝
- 評(píng)論：0 瀏覽：2065 發(fā)布時(shí)間：2006/5/11
- 為了搞好一般項(xiàng)目中13m、16m、20m、25m、40m跨橋梁上構(gòu)預(yù)應(yīng)力空心梁預(yù)制工作，保證工程質(zhì)量，現(xiàn)將有關(guān)監(jiān)理需要掌握的施工工藝說明如下：
一、細(xì)集料的要求
1、砂要求質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、耐久性好，且不得包含團(tuán)塊，以及粘土、灰土、鹽、堿、壤土、有機(jī)構(gòu) 物和其他有害物質(zhì)。如果需要時(shí)，砂應(yīng)經(jīng)過篩洗以達(dá)到上術(shù)要求。
2、砂中雜質(zhì)的含量應(yīng)通過試驗(yàn)測(cè)定，其最大含量不宜超過合同《技術(shù)規(guī)范》表408-2的規(guī)定。砂中含泥量超過要求時(shí)，可經(jīng)過水洗使用。
3、砂的級(jí)配應(yīng)符合JTJ041-89表10.2.8-2砂的分區(qū)級(jí)配范圍所列三個(gè)級(jí)配區(qū)中任何一個(gè)級(jí)配區(qū)所規(guī)定的級(jí)配范圍。
二、粗集料的要求
1、粗集料應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，分批進(jìn)行檢驗(yàn)，機(jī)械集中生產(chǎn)時(shí)，每批不宜超 過400m3；人工分散生產(chǎn)時(shí)，每批不宜超過200m3。
2、最大顆粒尺寸應(yīng)不超過結(jié)構(gòu)最小邊尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4。
3、對(duì)粗集料石質(zhì)抗壓強(qiáng)度如有需要檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行石質(zhì)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，碎石的巖石試件(邊長(zhǎng)為5cm的立方體或直徑與高均為5cm的園柱體)為含水飽和狀態(tài)下的抗壓強(qiáng)度極限強(qiáng)度與混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)無(wú)比，對(duì)于空心梁40#、50#砼不應(yīng)小于2。
4、碎石壓碎指標(biāo)應(yīng)符合同《技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。
5、粗集料中雜質(zhì)含量不超過合同《技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。一般針片狀顆粒含量應(yīng)≤10%。
三、外摻劑的要求
一般空心梁40#、50#砼，為了盡早施加或松張預(yù)應(yīng)力，都使用外摻劑。使用外摻劑應(yīng)提供采用的外摻劑生產(chǎn)廠家的證明材料或經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)有檢驗(yàn)合格證的產(chǎn)品，證明外摻劑在類似的工程中已取得滿意的效果，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。
四、混凝土澆注的要求
在空心梁的筒模周圍澆注混凝土?xí)r，應(yīng)手取措施使筒模不致移位。一般定位鋼筋應(yīng)穩(wěn)固得當(dāng)，同時(shí)為防止筒模上浮采取頂壓措施；為防止筒模模移，兩側(cè)板對(duì)稱澆注砼。混凝土澆注分兩層澆注，底層澆至筒模園心處，并振搗使之沉積，而后在不層混凝土仍有足夠塑性時(shí)盡快澆注上層混凝土，用振搗器使上下層混凝土結(jié)合。
五、試件取樣檢驗(yàn)要求
混凝土驗(yàn)收試件取樣，每片梁構(gòu)件長(zhǎng)16m以下制取1組，16m~30m制取2組，31m~50m制取3組，另外應(yīng)根據(jù)施工需要，另制取幾組與構(gòu)件同條件養(yǎng)生的試件，作為張拉或松張預(yù)應(yīng)力等施工階段的強(qiáng)度依據(jù)。
混凝土的抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)生下28天齡期的試件為準(zhǔn)，并按FBJ107-87或JTJ071-84。
六、鋼鉸線的要求
1、鋼鉸線進(jìn)場(chǎng)后，承包人慶妥善保管及采取相應(yīng)措施存放，以防止鋼鉸線表面帶有降低鋼鉸線與混凝土 粘結(jié)力的潤(rùn)滑劑、油漬等物質(zhì)，并防止鋼鉸線過度銹蝕。比如存放應(yīng)保持與地面或底模有一定空間并加以覆蓋，充許有輕微的浮銹，但不得銹蝕成內(nèi)眼可見的麻坑。
2、預(yù)制空心梁所用鋼鉸線，承包人在材料進(jìn)場(chǎng)的同時(shí)，應(yīng)向材料供應(yīng)部門索取隨附每捆鋼鉸線的質(zhì)量證 明書，特別是在鋼鉸線施工加預(yù)應(yīng)力時(shí)應(yīng)以每捆鋼鉸線隨附的彈性模量控制張拉伸長(zhǎng)量。
3、鋼鉸線的切斷，宜采用砂輪鋸切斷，采用其他方法時(shí)應(yīng)得到監(jiān)理工程師的同意，但不得使用電弧焊切 割。對(duì)于預(yù)應(yīng)力鋼筋的露頭部份，對(duì)于后張法應(yīng)在距錨具外端不小于其直徑處切斷，且不應(yīng)使用火焰切割。
七、張拉設(shè)備及施加(松張)預(yù)應(yīng)力要求
1、千斤頂?shù)木葢?yīng)在使用前核準(zhǔn)，千斤頂一般使用超過6個(gè)月或200次，以及在使用過程中出現(xiàn)不正�，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新核準(zhǔn)。當(dāng)任何時(shí)候在工地測(cè)出的各預(yù)應(yīng)力鋼筋延伸量有異時(shí)，千斤頂應(yīng)進(jìn)行核準(zhǔn)。
2、用于測(cè)力的千斤頂?shù)膲毫Ρ�，其精度不低�?.5 級(jí)。壓力表應(yīng)具有大致兩倍于工作壓力的滿載能力， 量測(cè)的壓力荷載，應(yīng)不小于1/4，不大于3/4的壓力表的總刻度容量，除非刻度數(shù)據(jù)在較大范圍內(nèi)清楚地具有一致精度。另外，每臺(tái)千斤頂及壓力表應(yīng)視為同一個(gè)單元且同時(shí)核準(zhǔn)，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)曲線。
3、預(yù)應(yīng)力鋼鉸線用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差控制在6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施加以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。
4、預(yù)應(yīng)力張拉宜從兩端同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)僅從一端張拉時(shí)，應(yīng)精確量測(cè)另一端的壓縮量，并 從千斤頂量測(cè)的伸長(zhǎng)值中適當(dāng)給予扣除。
5、對(duì)于先張法預(yù)應(yīng)力施工，由于大多都采用單根鋼鉸線線拉方法施加預(yù)應(yīng)力，如采用僅從一端張拉，由 于固定端的位移，將導(dǎo)致每根鋼鉸線施加預(yù)應(yīng)力及伸長(zhǎng)量的不均勻性，為保證每根鋼鉸線施工加預(yù)應(yīng)力的均勻性，應(yīng)在每根鋼鉸線都施加預(yù)應(yīng)力到0.8б com每根施加預(yù)應(yīng)力到控制應(yīng)力。
6、鋼鉸線張拉程序：先張法：0—0.1бcon —1.03бcon(錨固)；后張法：0—0.1бcon －1.03бcon (錨固)。當(dāng)采用低松馳(Ⅱ級(jí)松馳)鋼筋錨固線時(shí)，可不必超張拉至1.05бcon 及持荷2分鐘。
7、先張法構(gòu)張預(yù)應(yīng)力應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后方可松張預(yù)應(yīng)力，后張法應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后方可張拉預(yù)應(yīng)力。
七、張拉伸長(zhǎng)值的確定
1、理論伸長(zhǎng)值：L=бcon /E×L
бcon——張拉控制應(yīng)力бcon =0.75Rby=1395Mpa
E——每捆鋼鉸線彈性模量(MPa)
L——鋼鉸線張拉長(zhǎng)度(cm)
L——理論伸長(zhǎng)值(cm)
2、實(shí)際張拉伸長(zhǎng)值：lˊ=l1+l2
lˊ——實(shí)際張拉伸長(zhǎng)值(cm)；
l1——為初始拉力(0.1бcon)至最大張拉力(бcon)間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值(cm)l2——為初始拉力時(shí)的推算伸長(zhǎng)值(cm)(可按相鄰階段預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)值值推算l2=0.1бcon /E×L，L、E同上)
3、實(shí)際張拉伸長(zhǎng)值l1的確定初始拉力是把松馳的預(yù)應(yīng)力鋼筋拉緊，此時(shí)千斤頂充分固，在把松馳的預(yù)應(yīng)力的鋼筋拉緊以后，應(yīng)在預(yù)應(yīng)力鋼筋的兩端精確地標(biāo)以記號(hào)，預(yù)應(yīng)力鋼筋的延伸量或回縮量即從該記號(hào)起量，伸長(zhǎng)值的讀數(shù)應(yīng)在張拉過程中分段讀出。
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