木器涂裝工藝，在實施的操作中，實際上包含兩個大的部分，即砂光和涂飾。這里主要就砂光與涂飾的設備配置，理論基礎及相關要求以及在實際操作時的步驟、方法進行說明，以方便新進人員更好地學習，更快的提高，掌握操作基本知識和注意要點。
　　
　　砂光（打磨）
　　
　　俗話說：“十分漆、三分砂”，可見砂光在涂裝作業中的重要性。下面就砂光作一些具體說明：
　　
　　（一）砂光的作用
　　
　　一般來說砂光在涂裝作業中主要有以下幾方面的作用：
　　
　　1、白坯處理工序中：
　　
　　①去除白坯表面的毛刺、油漬及其它表面污染物，提供清潔的、有活性的涂裝面。
　　
　　②降低工件表面的粗糙度，清除機械或手工加工時表面留下的各種加工痕跡，獲得光滑平整的涂裝面。
　　
　　2、底漆砂光工序中：
　　
　　①增強涂裝表面的平整度，減少油漆的消耗。
　　
　　②增強涂裝表面的粗糙度，增強油漆的附著力。
　　
　　3、面漆砂光工序中：
　　
　　①清除被涂表面的灰塵顆粒。
　　
　　②增強涂裝表面的粗糙度，增強油漆的附著力。
　　
　　4、拋光工序中：
　　
　　對于拋光工件，砂光還有利于拋光工作的順利進行。
　　
　　（二）砂光的方法及優缺點
　　
　　砂光的方法分手工砂光與機械化砂光兩種
　　
　　1、手工砂光有干砂、濕砂及手動機械砂三種。
　　
　　①干砂：一般適用于干硬、脆的涂飾表面，操作過程中將產生很多粉塵，影響環境衛生。手工砂光的優點是任何部位都可施工；缺點是工作效率低。
　　
　　②濕砂：一般只用于手砂。用水砂紙醮水打磨。濕砂能減少砂痕，提高涂層平滑度，較省砂紙、省力，而且無粉塵飄散，不會造成環境污染。但水砂的工件必須等水磨層完全干透后才能施予上涂，否則會造成漆膜白化或脫層。另外吸濕性較強的木材不宜濕砂。水磨一般適用于砂磨粘砂紙的涂層或需要拋光的工件。
　　
　　③手動機械砂光：用電動或氣動砂磨機進行大面積的施工，有助提高工作效率。
　　
　　（三）砂紙的折裁及使用方法
　　
　　1、手工打磨的砂紙一般一整張砂紙一裁為四或六，每塊對折合，有砂的一面朝外，用無名指和小指夾住砂紙一端的一角，另外一端的對應角用大拇指及食指夾緊，中間三指平按在砂紙上，在物件表面來回搓動，或用砂紙包住合適大小的墊塊在工件上來回搓動，對紋理清晰的工件搓動的方向一定要與紋理的方向一致，以免造成橫砂痕。　　臺面邊緣部的砂光是用大拇指壓緊砂紙在工件邊緣，利用大拇指來實現線性部分的砂光，邊部部分則用手掌包住，砂紙在邊緣地帶來回搓動。根據砂磨對象隨時變換，利用手指中的空間和手指的伸縮，在凹凸及棱角處，機動地砂光。
　　
　　大面積用手砂時，應用手掌帶動砂紙，也可在砂紙下墊稍硬的物件如海綿塊，軟木塊等。用手指緊緊捏緊砂紙兩端，來回在物件上擦動，注意墊塊必須平整，砂光時應壓緊墊塊及砂紙，以免砂光不均勻或跳砂。
　　
　　2、機械打磨的砂紙，如果是圓盤砂，則要視圓盤砂的規格來裁，如果是電動振動砂，一般視砂光機底盤的大小，一整張砂紙可以長裁兩、三張，裝砂紙時可在新砂紙下墊一張舊砂紙，砂紙的兩端一定要壓閥夾緊，中間不能松動。
　　
　　手動機械砂光時一般用力不能太大，否則會影響到機械的轉速，時間長了很容易損壞光機。
　　
　　但用力一定要均勻，要一刷壓半刷來回平整砂光，不能造成砂光不勻或漏砂。
　　
　　（四）各部分砂光的要求對照表
　　
　　事實上，砂光的步驟及具體的方法要視工件的流程要求，工序狀況及工具的配置來分別對待。
　　
　　按一般的作業流程，砂光主要有白坯砂光、膩子砂光、封閉砂光、底漆砂光、面漆砂光及修補砂光六種。
　　
　　（五）砂光的注意事項
　　
　　在實施砂光的工作時，一般應注意以下幾方面的問題：
　　
　　1、勞動保護：砂光人員一般應配戴12層紗口罩，以免吸入瓢浮的粉塵；砂光人員手指的指甲不能太長也不能太短，太長不利于施工，太短則有可能傷及手指皮肉；一般還應用醫用膠帶纏住大拇指的指頭，減少砂光對指頭的損壞。
　　
　　2、砂紙的選擇與使用：不同的工序及對象要選擇合適型號的砂紙來進行施工，千萬不能越級砂光，否則不是造成砂紙的浪費影響工作效率就是造成砂痕過量，留下后遺癥。
　　
　　3、堅持砂光的原則：要求是平整光滑，無論是手砂還是機械砂都不能造成磨不完全或漏砂。對于針孔及需要局部處理的部分，不能用力點砂，一定要盡可能大面積拉平，以免造成凹陷；任何時候任何部分的砂光都必須順木紋方向進行，不能造成橫砂痕；大面積手工砂光時，用手掌帶動砂紙，放平打磨。