一　地板：

主要品種有實木地板（漆板和素板）、實木復合地板、強化復合地板。此外還有竹地板及軟木地板，但應用不廣。

（一） 實木地板：

1　實木地板標準：
實木地板的標準是GB/T15306—2001。該標準自2002年5月1日起實施，原94標準同時被替代。新國標對老國標作了重要的修改和補充。主要是修改了一些尺寸和缺陷的內容，補充了適用樹種的規(guī)范稱和對漆板的要求。同時取消了對木材沖擊韌性硬度和耐磨性方面的要求。新標準主要內容如下：

（1） 外觀質量要求：見附表。

（2） 加工精度：見附表。

（3） 形狀位置偏差：見附表。

（4） 物理力學性能：見附表。

標志：除法規(guī)要求外，需標等級及木材名稱，批次。

（5）木材名稱：（見附表）

過去市場一度名稱名稱亂標，名稱稀奇古怪，以至假冒偽劣混雜其間，什么金絲柚、金不換、富貴木，使顧客真假難分，好壞不識。所以新標準規(guī)定必須嚴格標稱，并以附錄形式規(guī)定。銷售時應以權威部門出具的檢測報告為準。

實木地板因材質的不同，其硬度、天然的色澤和紋理差別也較大，大致上有以下一些：

槲櫟（柞木）、花梨、重蟻木（依貝）、冰片香（山樟）香二翅豆、甘巴對、鮑迪豆、坤甸鐵樟（鐵木）、山欖木等。

中等：柚木、印茄（菠蘿格）、娑羅雙（巴勞）、香茶茱萸（蕓香）。

軟：水曲柳、樺木。

淺色：水青岡（山毛櫸）、樺木、山欖木。

中間色：槲櫟、水曲柳、娑羅雙、香茶茱萸。

深色：柚木、印茄、重蟻木、香二翅豆、木莢豆（品卡多）。

粗紋：柚木、槲櫟、甘巴豆、水曲柳。

細紋：水青岡、樺木。

2　實木地板的含水率：

木材中所含的水分有三種形式，一種是存在于細胞腔與細胞間隙中的水，也就是存在于毛細管中的水，稱為自由水。第二種是被細胞壁所吸收的水，稱為吸附水。第三種是構成細胞組織的水，稱為化學水。

當潮濕的木材水分蒸發(fā)時，首先失去的是自由水，當自由水蒸發(fā)完而吸附水尚處于飽和狀態(tài)時的含水率，稱為纖維飽和點含水率。

纖維飽和點是木材性能的轉折點，在纖維飽和點之上，木材的強度為恒量，不隨含水率的變化而變化。同時木材也沒有脹縮這種體積上的變化。當含水率降至纖維飽和點之下，也就是細胞壁中的吸附水開始蒸發(fā)時，強度隨含水率下降而增加，而濕脹干縮的現(xiàn)象也明顯呈現(xiàn)出來。不同的木材纖維飽和點含水率約在22%~33%之間。

自然界中各地區(qū)的濕度和溫度在不同的季節(jié)都有相對的穩(wěn)定。木材長時間地處在這種相對溫濕度環(huán)境中，其含水率會達到會達到一個相對的恒定。這時的含水率就稱為平衡含水率（例如上海地區(qū)的年平衡含水率為4.6%）。

木材的平衡含水率隨它們所處環(huán)境的溫度和濕度的變化而變化，當平衡含水率和環(huán)境濕度有差值時，會趨向于接近環(huán)境。這就產(chǎn)生了木材的濕脹與干縮現(xiàn)象，這是木材特有的物理現(xiàn)象。

木材又是一種各向異性體。實際使用中的木材其含水率都在纖維飽和點以下，所以水分的得失主要是細胞壁的吸附水。木材的細胞絕大多數(shù)是縱向生長的，它的脹縮都是和細胞壁方向垂直的。作為一塊地板，我們可以發(fā)現(xiàn)其縱向一般都沒有什么脹縮，而寬度方向的脹縮率一般為3％～6％（系指木材含水率在纖維飽和點含水率以下的變化）。
　
由此可見，控制好地板的含水率是十分重要的。不但生產(chǎn)中必須重視，在鋪設中更應重視，不讓地板受潮產(chǎn)生變形。

3　實木地板的干燥平衡處理：
目的
（1） 達到規(guī)定的適應使用地區(qū)環(huán)境特點的平衡含水率。
（2） 消除木材在生長和加工過程中存在和產(chǎn)生的內應力。
（3） 調整和恢復變形。
由于上海地區(qū)年平衡含水率為15.6％，因此用于上海的地板含水率宜控制在10％～14％。

過程
（1） 自然干燥，約需30～40天，使含水率達到30％左右。
（2） 人工干燥，約需10～30天，使含水率達到10％以下。這一過程同時使木材內的漿汁蒸餾出來，均衡木材細胞壁組織，干縮性能趨于穩(wěn)定一致。
（3）養(yǎng)生處理，約需10～20天。通過這一過程最后達到木材干燥的三個目的。

干燥平衡處理即所謂的熱處理。這一處理的時間長短會因不同的材料而有所不同，但不可以人為的縮短。銷售中有一種錯誤的說法，即經(jīng)過熱處理的地板是“永不變形”的。實際上這是不可能的，不管怎樣處理，木材在纖維飽和點以下含水率的變化所出現(xiàn)的濕脹干縮現(xiàn)象是不可避免的

4　實木地板變形原因。 一般說使用中出現(xiàn)較多的現(xiàn)象是地板呈瓦片狀或起拱，這是因為地板受潮所致，地板受潮的原因大致有以下幾種：
（1） 空氣中的水分（例如黃梅天）。
（2） 地坪沒干透，用水泥加固龍骨。
（3） 龍骨，毛地板太濕。
（4） 使用水性膠水。
（5） 一樓等潮濕環(huán)境未作特別的防潮處理。
（6） 石質地面和地板相接處的斷面未作封閉處理。
（7）水泡（如水管破裂，陽臺水倒灌等）。

此外，產(chǎn)品本身及施工不當也會造成起拱。例如干燥處理不當、養(yǎng)生不足、含水率太低、背槽太淺、施工中伸縮縫隙未留足、鋪設太緊等。

5　實木地板鋪設和保養(yǎng)要點：
（1）地板應在施工后期鋪設，不得交叉施工。鋪設后應盡快打磨和涂裝。以免弄臟地板或使受潮變形。
（2） 地板鋪設前宜拆包堆放在鋪設現(xiàn)場1～2天，使其適應環(huán)境，以免鋪設后出現(xiàn)脹縮變形。
（3）鋪設應做好防潮措施，尤其是底層等較潮濕的場合。防潮措施有涂防潮漆、鋪防潮膜、使用鋪墊寶等等。
（4） 龍骨應平整牢固，切忌用水泥加固，最好用膨脹螺栓、美固釘?shù)取?
（5）龍骨應選用握釘力較強的落葉松、柳安等木材。龍骨或毛地板的含水率應接近地板的含水率。龍骨間距不宜太大，一般不超過30厘米。地板兩端應落實在龍骨上，不得空擱，且每根龍骨上都必須釘上釘子。不得使用水性膠水。
（6） 地板不宜鋪得太緊，四周應留足夠的伸縮縫（0.5～1.2厘米），且不宜超寬鋪設，如遇較寬的場合應分隔切斷，再壓銅條過渡。
（7） 地板和廳、衛(wèi)生間、廚房間等石質地面交接處應有徹底的隔離防潮措施。
（8） 地板色差不可避免，如對色差有較高要求，可預先分揀，采取逐步過渡的方法，以減少視覺上的突變感。
（9） 使用中忌用水沖洗，避免長時間的日曬、空調連續(xù)直吹，窗口處防止雨林、避免硬物撞摩擦。為保護地板，在漆面上可以打蠟（從保護地板的角度看，打蠟比涂漆效果更好）。

6　漆飾地板：
漆飾地板由工廠在流水線上制成，所用漆大多為UV漆，以紫外線快速固化，其硬度和耐磨性能均大大高于普通手工漆，但附著力略差。
漆飾地板的另一優(yōu)點是整個地板由許多快漆面組成，因此不會隨著地板的脹縮出現(xiàn)裂紋。

（二） 實木復合地板：
目前實木復合地板有三層和多層二種。
三層實木復合地板以美麗家為例，其表層為優(yōu)質名貴木材薄片，中間和底層為速生木材，用膠水熱壓而成。表層厚度為4毫米左右芯層在8～9毫米，底層2毫米左右，總厚度一般都在14～15毫米。
多層實木復合地板以多層膠合板為基材，表層為硬木片鑲拼板或刨切單板，以膠水熱壓而成。基層膠合板的層數(shù)必須是單通常為三層或五層，表層如為硬木片，厚度通常為1.2毫米，刨切板為0.2～0.8毫米，總厚度通常不超過12毫米。
實木復合地板具有實木地板木紋自然美觀，腳感舒適，隔音保溫等優(yōu)點，同時又克服了實木地板易變形的缺點（每層木質纖維相互垂直，分散了變形量和應力）。且規(guī)格大，鋪設方便。
缺點是如膠合質量差會出現(xiàn)脫膠。此外因為表層較薄（尤其是多層）），使用中必須重視維護保養(yǎng)。所以使用場合有所限制。
實木復合地板之間以膠水膠合，其甲醛釋放量的大小是一個十分重要的指標。國家對此已有強制性標準，即GB18580-2001<室內裝飾裝修材料人造板及其制品甲醛釋放限量》。該標準規(guī)定實木復合地板必須達到E1級的要求（甲醛釋放量為≤1.5mg/L）并在產(chǎn)品標志上明示。

（三） 強化復合地板（浸漬紙層壓木質地板）
結構：強化復合地板由四層結構組成。
第一層：耐磨層。主要由Al2O3（三氧化二鋁）組成，有很強的耐磨性和硬度，一些由三聚氰胺組成的強化復合地板無法滿足標準的要求。
第二層：裝飾層。是一層經(jīng)密胺樹脂浸漬的紙張，紙上印刷有仿珍貴樹種的木紋或其它圖案。
第三層：基層。是中密度或高密度的層壓板。經(jīng)高溫、高壓處理，有一定的防潮、阻燃性能，基本材料是木質纖維。
第四層：平衡層。它是一層牛皮紙，有一定的強度和厚度，并浸以樹脂，起到防潮防地板變形的作用。
主要質量指標;
表面耐磨轉數(shù)
公共場所用≥9000轉，家庭用≥6000轉。以上轉數(shù)是指初始磨值，即表面飾層出現(xiàn)露底，而不是耐磨終值即地板全部磨穿。
市場是有些強化復合地板明示的耐磨轉數(shù)很高，但很有可能是標的耐磨終值。
吸水厚度膨脹率是指強化復合地板浸泡在25℃的水中一段時間后基層吸水厚度增加的程度用％來表示。膨脹率越大，該地板受潮后的強度下降越大，且會出現(xiàn)表面突起甚至脫落，嚴重影響使用壽命。目前市售各種品牌其吸水厚度膨脹率的大小可相差十倍以上。
表面耐沖擊性能
即以規(guī)定的方法對地板進行沖擊試驗，沖擊后留下的凹坑直徑大小就是沖擊性能好壞的依據(jù)，直徑越小，耐沖擊性能越好，使用壽命也長。強化復合地板的耐磨層厚都在0.1毫米以上，厚的可達0.7毫米。
甲醛釋放量
按GB18580-2001規(guī)定強化復合地板屬可直接用于室內的產(chǎn)品，所以其甲醛釋放量必須達到 E1級，即≤0.12 mg/L。
除此以外還有靜曲強度、內結合強度、密度、含水率、膠合強度等指標。銷售時應明示它的耐磨等級和甲醛限量等級。
強化復合地板的優(yōu)缺點：

優(yōu)點
　　耐磨：約為普通漆飾地板的10～30倍以上。
　　美觀：可用電腦仿真出各種木紋和圖案、顏色。
　　穩(wěn)定：徹底打散了原來木材的組織，破壞了各向異性及濕脹干縮的特性，尺寸極穩(wěn)定，尤其適用于地暖系統(tǒng)的房間。
此外，還有抗沖擊、抗靜電、耐污染、耐光照、耐香煙灼燒、安裝方便、保養(yǎng)簡單等。

缺點
　　水泡損壞后不可修復，腳感較差。
特別要指出的是過去曾有經(jīng)銷商稱強化復合地板是“防水地板”，這只是針對表面而言，實際上強化復合地板使用中唯一要忌的是水泡。
實木復合地板，強化復合地板目前全部由供應商負責鋪設。

二　龍骨的挑選
龍骨應選用握釘力較好的、耐腐蝕的木材。比如落葉松、馬尾松、紅松、白松以及柳安等。
龍骨可以直接用板料鋸切而成，也可以買現(xiàn)成的。現(xiàn)成的龍骨有干、濕兩種，干龍骨的含水率經(jīng)烘干處理已接近地板，買回后即可使用。濕龍骨和自開龍骨都較濕，應在施工早期先把它們安裝好，待干透后再鋪地板，
龍骨的規(guī)格主要有3×5厘米，3×4厘米，4×5厘米。

三　木門
分類　　　　
（一） 實木門
要求全部用統(tǒng)一的木材制造。例如標明柚木實木門，就必須全部用柚木，不得有其他木材摻雜。
實木門厚重、結實、牢固，當然也價格不菲，制造要求很高。它可以重復修理、翻新。但卻容易出現(xiàn)脹縮、變形、開裂等現(xiàn)象。所以市場銷售比重不大。

（二） 空心復合門
以廉價木材作襯檔貼上立體的模壓門皮。這種門造型漂亮，有歐陸風格，尺寸穩(wěn)定，變形量小，一般宜做混水漆。缺點是尺寸變動量小，成型后尺寸基本不可變動，因此要求制作前量準尺寸，或者以門為標準，配制門框。

（三） 全復合門
內芯材料為中密度板，表面貼木紋紙及鑲嵌線條，美觀逼真、尺寸極為穩(wěn)定。但缺少立體感和木質感，成型后尺寸變動量也不大，一旦貼面翹起，會破壞整扇門的效果。

（四） 實木復合門
以實木為框架　以刨花板或中密度板或實木集成材做內芯，各自成型后再貼上優(yōu)質的真木單片，經(jīng)機械拼裝組合成門扇。這種門保留了實木門的優(yōu)點，且外形可能比實木門更美觀，造型更豐富，同時又克服了實木門易變形的缺陷。缺點是尺寸變動量較小。市售有些實木復合門的貼面實在太薄以至于稍加砂磨就會露底。

四 板材
這里所說的板材主要是指人造板材而不是實木單板。例如細木工板、刨花板、熱固性樹脂裝飾層壓各種膠合板、中密度纖維板、硬質纖維板、浸漬膠膜紙飾面人造板、裝飾單板貼面人造板等。
人造板的生產(chǎn)過程中都必須用樹脂或膠水，因此或多或少會有殘留的甲醛釋放出來。因此強制性的國家標準GB18580-2001《室內裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》中對人造板的甲醛釋放量作了嚴格的規(guī)定。因為不同的板材有不同的檢測方法，因此所得的數(shù)據(jù)也有所不同。標準把限量指標定為E1和E2級。E1級是指可直接用于室內的板材，例如雙面都有浸漬飾面的雙面貼板。E2級是指必須經(jīng)飾面處理（如油漆、加貼面等）才可用于室內的板材，如細木工板等。明確的說雙面貼板只能是E1級的，細木工板可以是E1級或E2級。
人造板常用的幅面尺寸是2440×1220。
人造板又可分為二種，一種是普通人造板，如細木工板、普通膠合板等，另一種是以普通人造板為基材，再貼上飾面，如浸漬膠膜紙飾面、單板貼面等，又可稱為裝飾板。根據(jù)貼面情況，可分為單面貼和雙面貼。

（一） 刨花板
刨花板是木材或其他植物（如甘蔗渣）纖維加膠水壓制而成的板材，也可以不加膠水而加入水泥、石膏等輔料壓制而成。
刨花板的厚度規(guī)格為4～30毫米較多使用的是16毫米。民用刨花板主要是A類刨花板，分為優(yōu)等品、一等品、二等品。
刨花板的質量指標有外觀、有無金屬夾雜物、污點、強度、吸水厚度膨脹率、含水率、握釘力等。

（二） 細木工板
細木工板是芯板以木板條拼接而成，兩表面為膠貼木質單板的實心板材。單板又稱為表板，表板下面靠芯板的一層板稱中板。
兩表板的質量允許有差異，質量較好的稱為面板，另一面為背板。可以單面砂光、雙面砂光或兩面都不砂光。
細木工板的厚度規(guī)格為16、19、22、25毫米質量等級分為一、二、三等三個等級。
細木工板的芯板應為同一樹種或性能相近的樹種，含水率為6～12％。芯條寬度不大于厚度的三倍，不允許有較大的裂紋、空洞等。細木工板的中板應有相同的木紋方向且與芯板紋理方向相垂直。細木工板的面板和背板的總厚度應大于3毫米，表板允許有適當?shù)男扪a。

（三） 膠合板　
膠合板可按結構、膠粘性能、表面加工、處理方法、形狀、用途來分類，常用的是普通膠合板。
膠合板俗稱三夾板、五夾板、九厘板、十二厘板等。其厚度規(guī)格有2.7、3、3.5、4、5、5.5、6、7、8……毫米，常用的規(guī)格是3、3.5、4毫米。膠合板的單板可以是整幅的，也允許拼接。中心層兩側對稱層的單板應為同一厚度、同一樹種或性能相近的樹種，同一加工方法（旋切或刨切），紋理方向相同。相鄰的兩層單板木紋方向應相同。每張膠合板的表板應為同一樹種。
普通膠合板分為四類：
I類　　耐氣候膠合板　　　　　　　II類　　耐水膠合板
III類　耐潮膠合板　　　　　　　　IV類　　不耐潮膠合板
四個等級：
　特等、　一等、　二等、　三等。常用的為一、二、三等。

（四） 中密度纖維板
　　以木質纖維或其它植物纖維為原料加以膠粘劑壓制成密度在0.50～0.88g/cm3　
　的板材。按密度不同，分為80型、70型、60型三類。質量等級為特級、一級、二級三種。厚度規(guī)格為6、9、12、15、18等。
主要性能指標為含水率4～13％、吸水厚度膨脹率≤12％，以及抗拉強度、靜曲強度、握釘力等。

（五） 硬質纖維板
硬質纖維板也是一種密度板，但其密度在0.80g/cm3以上。分為一面光，另一面有網(wǎng)紋的一面光硬質纖維板和二面光硬質纖維板二種。質量等級為特級、一級、二級、三級共四等，指標類似于中密度板，但強度要大大高于中密度板。厚度規(guī)格較少，有2.2、3、3.2、4、5毫米。

（六） 飾面板
飾面板是以上述這些板材為基材，單面或雙面貼上飾面的板材　
1 浸漬膠膜紙飾面人造板
以專用紙浸漬氨基樹脂（內含三聚氰胺）鋪貼在刨花板、中密度纖維板、硬質纖維板等人造板表面，經(jīng)熱壓而成的裝飾板材。
該板材表面有較好的硬度、耐磨性、耐污染、耐冷熱循環(huán)、耐干熱、耐香煙灼燒、耐水蒸氣、耐腐蝕等性能。
2 裝飾單板貼面人造板
以膠合板、刨花板、中密度纖維板、硬質纖維板為基材，以天然木質裝飾單板為飾面的裝飾板材。
3 不飽和聚酯樹脂裝飾膠合板
以II類膠合板為基材，復貼一層裝飾紙，再在紙面涂飾不飽和聚酯樹脂經(jīng)固化而成的飾面板，俗稱保麗板。有較好的耐污染、耐水、耐冷熱循環(huán)、耐磨性能。

（七） 熱固性樹脂裝飾層壓板（俗稱裝飾板）
以專用紙浸漬三聚氰胺樹脂和酚醛樹脂熱壓而成的板材。常用厚度僅為0.6～2毫米表面物理力學性能接近于浸漬膠膜紙飾面人造板和不飽和聚酯樹脂裝飾膠合板（保麗板）。