利用余熱進行發電，不僅不會對環境造成污染，還能有效節約能源、減少粉塵和二氧化碳排放量。目前，全國不少省市投資主管部門在核準水泥建設項目時，已經把有沒有余熱發電作為核準條件。而有關政策規定，{TodayHot}“十一五”期間，2000t/d以上的熟料生產線建成余熱發電工程的要達到40％。可以說，水泥窯余熱發電尤其是純低溫余熱發電將獲得越來越大的發展空間。 

　　近日，記者就水泥行業利用純低溫余熱發電的技術現狀和發展態勢等問題，采訪了中國水泥協會秘書長孔祥忠。 

　　記者：水泥行業一方面是耗能大戶，另一方面也應該是最具有節能潛力的行業。近年來，有越來越多的水泥企業開始看中余熱發電尤其是純低溫余熱發電項目，出現這種現象的原因是什么呢？ 

　　孔祥忠：水泥工業一方面在滿足我國基礎經濟建設發展的基本需求，另一方面也是發展循環經濟的一個重要鏈環，它消納了大量的工業廢棄物，如污泥、工業廢渣等。隨著國家環保法規執行力度的加大，一些環保不達標的中小水泥企業將會逐步退出市場。 

　　水泥行業要想進一步節能降耗、采用循環經濟模式提高水泥行業運行的效率和經濟效益，推廣純低溫余熱發電是一項重要手段。目前，國家出臺的相關文件也要求積極推廣水泥窯余熱發電技術。如在國務院頒布的《促進產業結構調整暫行規定》中，把利用新型干法水泥生產線實施余熱發電列入鼓勵類項目。{HotTag} 

　　另外，從水泥企業自身來說，能源緊張的態勢也進一步強化了這些企業上馬余熱發電項目的積極性。企業必須采取手段降低生產成本才能在市場上占據一席之地。具體來說，由于工業電價較高，在水泥工業中，煤和電的成本要占到70％，降低煤耗和電耗是水泥工業長期的一個主要任務。而低溫余熱發電是利用水泥廠的窯尾和窯頭排出去的低溫廢氣進行發電，這些廢氣本來是排放到空氣中去的，現在將其收集起來，通過低溫鍋爐產生蒸汽，運用汽輪機推動來發電，這一過程不用消耗任何能源就能變廢為寶。每噸水泥熟料能發電30kWh左右，占整個水泥廠用電的1/3，而且電價成本比較低，大約在0.15元以內，遠比從電網上買到的電要便宜得多。尤其是在電價比較高的南方水泥企業，上馬低溫余熱發電產生的利潤是可觀的。在余熱發電的技術中，由于純低溫余熱發電不需其他能源進行補燃，完全利用余熱進行發電，對環境更加有利，因而更受到水泥企業的追捧。 

　　再次，由于項目的額外性，許多上馬純低溫余熱發電項目的水泥企業也同時開展了CDM碳交易機制(清潔發展機制)。一方面企業節能降低了成本、改善了環境污染，另一方面企業把減少CO2的量拿到國際市場上去交易帶來了經濟效益，實現了環保和經濟的雙贏。 

　　記者：目前，水泥行業利用純低溫余熱發電的技術現狀如何？水泥行業采用純低溫余熱發電的時機是否已經成熟？水泥企業是否有足夠資金開展這種項目？ 

　　孔祥忠：余熱發電的關鍵取決于技術與裝備兩個因素，目前技術與裝備的國產化已經基本成熟。我國水泥工業的余熱發電早在上個世紀80年代初就已產生，但是當時技術不成熟，裝備也沒有，通過近20多年的發展，國內在余熱發電的技術和裝備國產化開發上有了突破性的進展，從低溫鍋爐到汽輪機組，從發電機到工程設計施工，從人員培訓到調試達標投運，國內已有20多套成功的示例。全國產化的、有自主知識產權的水泥純低溫余熱發電技術和裝備，不僅用于國內，而且也開始出口國外。 

　　資金問題是推廣余熱發電的一個瓶頸問題。大型水泥企業既要發展新型干法水泥，布點市場空間，又要降低成本，增加效益，上純低溫余熱發電項目，資金就顯得比較緊張。水泥行業近幾年每年大約有400億的投資，以前基本上都用在新線建設上面，去年建新線的速度降了下來，但是投資卻沒有降下來，這里面就有很大一部分企業把大約20～30％的資金轉到余熱發電等環保節能項目上。目前國外和國內很多投資公司都看好水泥工業的純低溫余熱發電項目，愿意參與投資水泥余熱發電，現在已經有許多水泥企業正在開展這種合作。尤其是目前正在開展的CDM項目，發達國家有資金，水泥企業有CO2的減排量，我們的企業應抓住機遇，拿到這額外的收益。 

　　記者：在國家發改委等8部委發布的《關于加快水泥工業結構調整的若干意見》中，明確提出了要求到2010年采用余熱發電生產線達到40％以上，并且還要對余熱發電技術加大科研及開發投入力度。您認為目前水泥行業進行余熱發電的現狀離國家的這種要求還有多遠？ 

　　孔祥忠：在2006年投入運行的純低溫余熱發電生產線有10條，2007年將有52條以上投運，企業上馬余熱發電的速度是越來越快。國家設定的40％的目標意味著“十一五”期間要達到近300條生產線，現在加上過去已上馬的還不到100條，照這個目標，后面的速度將會適當加快。我認為要達到這個目標不會太緊張，后面速度的快慢取決于資金的跟進和裝備加工能力的提高。 

　　但是，對于水泥企業來說，上馬余熱發電項目還應有3點注意:上余熱發電的項目一定結合CDM來上，因為如果余熱項目上馬后，就不便再進行申報了，這是有關政策所做的規定，因此我提醒要上余熱發電項目的企業同時要把CDM做好。第二是水泥企業應該科學認識余熱發電的效率高低，余熱發電不是噸熟料發電的度數越高越好，應該考慮以總余熱量的利用率作為指標，不要使余熱發電項目對今后的生產產生影響。在計算效益時，不能一味地說成是高回報率，不然CDM項目的額外性就沒有了。第三是水泥行業開展余熱發電項目在某些地區出現一些行業受阻現象，希望大家從環保的角度出發，重視余熱發電項目的開展。 

　　記者：我國在純低溫余熱發電上的技術是否可以滿足水泥行業的發展要求，目前還存在哪些問題？ 

　　孔祥忠：我國余熱發電目前的水平已處于國際領先水平，目前的技術尚可以滿足我國水泥工業發展的需要，但是在余熱發電的裝備加工能力方面還比較弱，例如鍋爐、汽輪機、發電機組等還不能滿足大型工業化的需求。我國有800多條新型干法生產線，有能力上余熱發電的有600條，市場前景是非常明確的。水泥余熱市場給裝備制造企業帶來了良好的發展機遇，裝備制造企業還須再加把勁，把自主創新與技術引進相結合，加快消化吸收步伐，真正地把握市場時機。