山東省泰山鋁業公司自2002年成立以來，面對國家對電解鋁行業的宏觀調控及原材料和電價的居高不下，只啟動了62臺電解槽，生產經營舉步維艱，經濟效益嚴重下滑，直到今年才摘掉了虧損的帽子。面對嚴峻形勢，公司利用礦區煤炭資源豐富的有利條件，及時在各個礦區興建了5個電廠，{TodayHot}用豐富的煤礦和電力資源來拉動鋁業公司的生產。進入2006年，電解鋁行業開始復蘇，氧化鋁價格不斷下降，鋁錠價格一路上漲，泰山鋁業及時調整經營策略，利用成熟的電力資源和穩定的銷售渠道，以長期訂單采購氧化鋁，使原材料成本問題得到了解決。另外為調動工程技術人員和職工開展科技攻關和技術革新的積極性，公司專門下發了《關于開展科學技術創新及專利發明的管理辦法》，對公司科技管理工作從組織領導到科技項目的申報、評審以及獎勵都做了明確的規定。幾年來，共完成科研攻關、新技術推廣、技術革新和技術改造項目51項，其中有3項獲集團公司科技進步獎，3項獲泰安市科技進步獎，3項獲山東省煤炭工業局科技進步獎，并有一項成果獲得國家實用新型專利。
      
　　目前，全員參與技術創新蔚然成風。電解車間維修工對槽上部輸送系統進行改造，用V型鋼管替代小布袋，減少漏料、噴料和無組織排放，既環保又減少了材料費支出；大修車間自制了新陰極碳棒，節約材料費8萬多元。各車間實際開展“崗位練兵”、“技術比武”、“QC攻關”、“節能降耗”、“修舊利廢”等活動，4年來涌現出標兵70多人，崗位技術能手40人，共計節約有效資金達300多萬元。