近日從武石化聚丙烯二車間獲悉：該車間今年以來已生產(chǎn)聚丙烯80000多噸，超過裝置的月均生產(chǎn)能力27%。今年以來聚丙烯等化工產(chǎn)品的售價(jià)較高，武石化開足馬力生產(chǎn)聚丙烯等產(chǎn)品。 
　　為了增產(chǎn)聚丙烯他們專門對該裝置擠壓造粒系統(tǒng)的儀表進(jìn)行了升級(jí)改造，擴(kuò)大了“CPU”的內(nèi)存。與各生產(chǎn)班組簽定了長周期生產(chǎn)合同，{TodayHot}對連續(xù)生產(chǎn)不停工的生產(chǎn)班組每月獎(jiǎng)勵(lì)600元，激勵(lì)職工“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”地搞好生產(chǎn)。他們多次化險(xiǎn)為夷，不斷把事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)，到現(xiàn)在為止該裝置已連續(xù)安全運(yùn)行370多天，創(chuàng)出了該套裝置連續(xù)安全運(yùn)行的歷史最長記錄。此外他們還通過評(píng)選“四職之星”、優(yōu)秀管理能手、操作能手等活動(dòng)激勵(lì)職工精心搞好工作。通過對往年非計(jì)劃停工原因的分析，他們還發(fā)現(xiàn)引起停工的主要原因有兩項(xiàng)，一是設(shè)備管理有盲區(qū)、二是操作紀(jì)律不很規(guī)范。針對這問題，聚二車間細(xì)化了管理技術(shù)人員職責(zé)范圍，并制定現(xiàn)場管理首問制。首問制要求首位得知設(shè)備故障的管理技術(shù)人員要積極聯(lián)系相關(guān)單位、指揮督促處理問題，不得拖延、推諉。這些措施有力地促進(jìn)了生產(chǎn)管理，使聚二車間獲得了集團(tuán)公司同類裝置競賽第一名的殊榮。在聚丙烯產(chǎn)品中又?jǐn)?shù)專用料的附加值最高，為了使有限的資源創(chuàng)出盡可能高的經(jīng)濟(jì)效益，他們又千方百計(jì)增產(chǎn)聚丙烯專用料。現(xiàn)在該廠聚丙烯專用料的比例已占聚丙烯總產(chǎn)量的79%左右。
　　今年以來“三苯”、“MTBE”和高標(biāo)號(hào)汽油等產(chǎn)品的效益也較好，該廠的重整加氫、氣體加工、聯(lián)合、催化等車間的職工也積極增產(chǎn)這些產(chǎn)品。據(jù)該廠計(jì)劃部門統(tǒng)計(jì)到8月底為止廠里已生產(chǎn)“三苯”60000噸，“MTBE”32000噸，都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于去年同期的產(chǎn)量。