提起水泥廠，您腦子里會浮現出什么場面？

　　塵土滿天？灰蒙蒙的廠區？這些都是老皇歷了。當記者走進北京水泥廠時，看到的卻是另一番景象:草坪整潔，綠樹成蔭，天空晴朗；惟有水泥窯內隆隆的“悶雷聲”傳遞出生產的忙碌。

       這家企業建得像花園一樣，到底有什么秘訣？看出記者的疑問，身旁的工作人員忙說:“廠里水泥窯的胃口大得很”。原來，它不但會把生產過程中生成的粉塵全部吸收，還能利用水泥焚燒的高溫消化各種工業廢料。

　　工作人員把記者領到了廠區中心，記者見到了這座“大肚”水泥窯。柱形的回轉窯內機器轟鳴，百米高的輸料管在一側聳立，廢液桶{TodayHot}中的黑色液體經過輸料泵，被源源不斷地送入焚燒爐……“這就是國內首條利用水泥回轉窯處置工業廢棄物的示范線。”項目總工程師趙啟剛介紹，“原理就是利用水泥焚燒過程中的高溫，處理工業廢棄物中的各種廢液、殘渣，同時還不耽誤水泥的生產。”用水泥窯消化工業廢料，聽起來透著新鮮，但已經贏得了國外企業的廣泛認可，被國際公認為處置工業廢棄物最有效的方法。

　　“這條示范線與眾不同的地方就在于它除對水泥窯系統多處技術改進外，還有專門的六套廢棄物預處理系統。”在趙啟剛的指引下，記者看到了在進入水泥高溫生產環節之前，所設計的六個預處理系統，分別為:漿渣制備系統、廢液處理系統、替代燃料制備系統、污泥處理系統、焚燒殘渣處理系統、飛灰處理系統。

　　正說著，工人們將形狀各異的紅褐色礦渣由輸料管頂端投入了回轉窯。“快跟我來！”趙啟剛拉著記者快步向對面一幢三層小白樓跑去。“剛才加入的是鐵礦渣廢料，咱們在控制中心可以看到‘現場直播’。”記者從監控屏幕中看到，鐵礦渣廢料正在緩慢地向橘紅色的火焰移動，屏幕上還顯示著爐內溫度:1400攝氏度。技術人員介紹，當焚燒溫度達到1800攝氏度時，廢料中的有機物都會被徹底焚毀；而廢料中的鐵、鋁等能夠作為水泥原料的礦物質將得以保留{HotTag}。由于采用了持續加熱的方式，焚燒爐的熱量得以循環利用。

　　北京水泥廠的水泥一直很有銷路，還被廣泛用于奧運工程建設，每到銷售旺季，拉水泥的汽車都會在廠內排起長龍。放著好好的主業不干，為什么還要“鼓搗”著燒破爛兒？“這可是賺錢的買賣。”趙啟剛得意地表示，工業廢料1500元/噸的平均收費，足以讓企業日進斗金。

　　近年來，北京每年都會產生10多萬噸工業廢棄物。金隅集團下屬紅樹林公司正是看好了這一市場前景，引進國外技術裝備，并對國產裝備進行改造，與清華大學、天津水泥設計院共同技術攻關，總投資1.5億元，使該項目達到10萬噸廢物的年處理能力，平均一天的“飯量”將近300噸。目前，首鋼、燕山石化、北京現代汽車等全市300多家企業都成了示范線的主顧。

　　示范線不僅可以讓企業賺錢，更可以為企業省錢。趙啟剛透露，利用廢物中的含鐵殘渣取代鐵礦石作為水泥原料，可使水泥成品中的原料鐵成本降低80％以上，而水泥中含量最大的鐵、鋁、鈣、鎂等原料都可以從工業廢料中直接提取。“這么合適的買賣當然是做得越大越好了。”按照計劃，到2010年，示范線處置的工業廢棄物中將有40％用于替代水泥原料，10％用于替代水泥燃料，廢物年處理能力也將提高至15萬噸