隨著市場經濟的深入，市場化、專業化協作不斷發展，一個專門為下游電機、家電企業加工、開平、分條、沖壓定轉子(含鑄鋁)配送硅鋼片套裁工廠在“江、浙、滬”地區應運而生，且有不斷壯大的趨勢。
    冷熱軋硅鋼片作為電機、家電等生產企業的主要原材料，具有量大面廣的特點，約占電機生產總成本的三分之一，它又是電機、電器、家電生產的“頭道工序”，原先“一廠一點”“小而全”沖剪，因受產品設計、工藝的制約，電機行業硅鋼片凈重利用率(指構成產品實體的重量)僅在50%左右，產生一定比例的余料、條料、角料等，造成有限資源的浪費，由于專業化、市場化{TodayHot}的套裁中心，面對著市場可以“大小搭配”，分條中除采用傳統的“T型”套裁法外，還可采用菱形、曲線法“縱切分條”，較大地提高了硅鋼片綜合利用率，某些微型電機，分馬力電機、油泵電機、洗衣機電機等可以用條料、角料與軸孔等余料來生產(當然材質、牌號要按設計規定)，所以，社會化硅鋼片套裁配送不僅為企業提高了材料利用率，而且還降低了采購成本。
   初步的調研，市場化、專業化硅鋼片套裁加工中心有以下幾種形式：
    1、上游鋼廠開辦的硅鋼片加工、開平、分條，由于它是大型鋼廠開辦的，設備新、精度高，它的特點是資源有保證，但多數是橫切開平，縱切分條，后面改變幾何形狀、沖壓定轉子功能由其它企業完成。
    2、流通企業對硅鋼片實施流通加工，如大卷分小卷，卷料開平為平板料也搞縱切分條，并進行打包、配送。它的特點是：機制靈活，緊貼客戶，不管大批量還是另星少量，基本上按時送到，休息天也能送貨。
    3、還有一些硅鋼片套裁中心，除完成上述工藝外，還有自備的沖壓設備，有高速沖床(沖擊的噸位有大有小)還有普通沖床(從小到大，沖擊力分為400噸、300噸、250噸、200噸、160噸、100噸、80噸、63噸……)等，還有打槽形高速沖，模具有單道模、復式模、落料模等，依靠沖床模具優勢對硅鋼片進行幾何形狀改變，沖壓成定轉子，進行扎片疊壓，燒亞弧焊，鑄鋁等全套工藝，還備有退火爐為硅鋼片消除應力，恢復牌號鐵損等，為保證質量，它們自備檢測手段，對采購硅鋼片進行物理、化學測試，合格后再投產，同時企業內還有一支懂管理技術、質量骨干隊伍，保證生產的電機定轉子符合委托方質量標準。