高油價給化纖行業(yè)帶來的嚴(yán)重影響，已不僅僅困擾中國等少數(shù)幾個國家和地區(qū)，這種影響已被全球化了。高油價把化纖原料成本抬得過高，如果化纖企業(yè)的產(chǎn)品賣不出高價，又怎堪原料價格的重負(fù)？在這種形勢下，世界上所有以生產(chǎn)常規(guī)化纖品種為主的國家和企業(yè)被迫將目光投向能夠賣得高價、進(jìn)而消化高原料價格成本的化纖品種--高新技術(shù)纖維。以往，只有幾個發(fā)達(dá)國家關(guān)注并幾乎壟斷的高新技術(shù)纖維領(lǐng)域，不可阻擋地涌入許多發(fā)展中國家和地區(qū)，像中國、韓國、印度、中國臺灣等，使這一領(lǐng)域的國際化競爭日趨激烈。
　　前不久，在第12屆中國國際化纖會議召開期間，來自世界各地的化纖界人士敏感地預(yù)測到，高新技術(shù)纖維的競爭即將迎來一個高潮{TodayHot}，而且是全球性的。
　　中國：用5年時間主攻高新技術(shù)纖維
　　今后5年，結(jié)合市場需求，研發(fā)有自主知識產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)，特別是要把事關(guān)國家產(chǎn)業(yè)安全的高新技術(shù)纖維材料作為規(guī)劃發(fā)展的重中之重，加快高新、原創(chuàng)技術(shù)和生物質(zhì)工程新材料的研發(fā)，采取多種方式推進(jìn)技術(shù)發(fā)展。“十一五”期間，力爭在高性能碳纖維、芳綸、高強(qiáng)高模聚乙烯、聚苯硫醚等高技術(shù)纖維品種上實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的技術(shù)突破。
　　通過5年的努力，中國聚酯滌綸整體技術(shù)裝備要達(dá)到同期國際先進(jìn)水平；建成4~5家以企業(yè)為主體的研發(fā)中心，打造10個化纖業(yè)界知名品牌；碳纖維、芳綸、新一代高強(qiáng)高模聚乙烯、聚苯硫醚（PPS）、聚乳酸（PLA）等重點品種實現(xiàn)千噸級以上的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的重大突破；化纖差別化率達(dá)到40%以上；{HotTag}高性能面料及制品用纖維自給率達(dá)到70%以上；產(chǎn)業(yè)用紡織品中化纖比率達(dá)90%以上，家用紡織品化纖比率65%以上；科技新產(chǎn)品貢獻(xiàn)率要提高15%~20%；萬元產(chǎn)值能耗要降低10%~15%；標(biāo)準(zhǔn)化工作實現(xiàn)與國際接軌。
　　美國：重點研發(fā)新能源、新材料、生物質(zhì)工程技術(shù)
　　未來幾年，美國重點將對新能源、新材料、生物質(zhì)工程技術(shù)等方面進(jìn)行研發(fā)。美國能源部與農(nóng)業(yè)部等相關(guān)部門緊密合作，全力研發(fā)，計劃到2020年，從可再生農(nóng)林資源中獲得10%的基本化纖材料；到2050年爭取達(dá)到50%。
　　在美國，安全、能源、環(huán)保和新材料四大領(lǐng)域的發(fā)展，推動了高新技術(shù)纖維的快速發(fā)展�；�纖工業(yè)跳出傳統(tǒng)的紡織、服裝產(chǎn)業(yè)，以合成新材料進(jìn)入到生命科學(xué)、航空航天、電子、醫(yī)療衛(wèi)生等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，成為化纖技術(shù)發(fā)展新的增長點。當(dāng)前，在生物工程技術(shù)產(chǎn)業(yè)化研發(fā)方面，美國居于領(lǐng)先地位，尤其在聚乳酸纖維（PLA）聚合技術(shù)、丙二醇（PDO）產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)上取得重大突破，并已形成產(chǎn)業(yè)化，成為可替代石油資源的可再生、可降解的新型化纖原料。高技術(shù)纖維材料、可再生的生物工程技術(shù)和各類高性能差別化、功能化纖維技術(shù)的發(fā)展已成為新時期化纖技術(shù)發(fā)展重點。
　　歐洲：纖維開發(fā)更加向高新技術(shù)型傾斜
　　歐洲在高性能新技術(shù)纖維品種開發(fā)方面領(lǐng)先于全球，非常重視新技術(shù)的研發(fā)，重視產(chǎn)業(yè)安全、環(huán)保等技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等制度的建立、健全。目前，歐洲在Lyocell環(huán)保纖維、PLA纖維等領(lǐng)域擁有技術(shù)優(yōu)勢。
　　在歐洲，化纖工業(yè)的投資與重組仍在繼續(xù)，纖維開發(fā)更加向技術(shù)型纖維傾斜。今后，歐洲的芳綸、改性滌綸、錦綸、粘膠纖維的投資與產(chǎn)能均會進(jìn)一步增長，歐洲還將保持全球纖維開發(fā)及技術(shù)革新領(lǐng)先者的地位，在提高紡織紗線及纖維的質(zhì)感及舒適度的研究方面繼續(xù)謀求更大的發(fā)展，重點開發(fā)高附加值的技術(shù)用、產(chǎn)業(yè)用、高性能新型纖維，繼續(xù)開發(fā)全球領(lǐng)先的芳綸、高強(qiáng)PE等技術(shù)型纖維。
　　日本：高端和民用高技術(shù)纖維都不放棄
　　日本在高新技術(shù)纖維產(chǎn)業(yè)化研發(fā)上成績卓著。目前高新技術(shù)纖維的產(chǎn)能已占全球產(chǎn)量的一半以上，壟斷世界高新技術(shù)市場，尤其在碳纖維、芳綸纖維、PBO纖維、酚醛纖維、PPS纖維、氟纖維、中空纖維超濾膜及透析膜、醋酸纖維素及滲透膜等方面都處于領(lǐng)先地位。日本在碳纖維、芳綸、聚苯硫醚等高技術(shù)纖維方面發(fā)展最快，目前全球碳纖維產(chǎn)能的70%~75%由日本控制。
　　日本的著名化纖企業(yè)東麗、帝人等，在繼續(xù)保持在碳纖維、芳綸纖維等領(lǐng)域的競爭優(yōu)勢的同時，也將民用功能性技術(shù)纖維作為今后幾年的發(fā)展方向，特別是針對醫(yī)用、汽車用等產(chǎn)業(yè)用纖維領(lǐng)域，著力開發(fā)抗水解、耐化學(xué)性、耐熱性、阻燃性纖維，主要用于復(fù)印機(jī)等辦公用機(jī)械的專用去污紙、袋式除塵器和靜電除塵器以及汽車用的線圈纏網(wǎng)等。今后，日本纖維制造商力爭在航空航天高精技術(shù)纖維領(lǐng)域和應(yīng)用廣泛的民用高新技術(shù)纖維領(lǐng)域都要占有一席之地，以獲得最為理想的市場份額和利潤。
　　韓國：以“選擇和集中”策略推動科技進(jìn)步
　　韓國決定在今后一個時期，在強(qiáng)化紡織化纖產(chǎn)業(yè)鏈整體競爭力的基礎(chǔ)上，重視高新技術(shù)纖維的生產(chǎn)研發(fā)和應(yīng)用開拓，并高度重視在中國市場建廠發(fā)展。
　　韓國化纖工業(yè)今后的主要目標(biāo)是IT、電力、LCD和EL薄膜等環(huán)保材料，芳綸、PLA、PTT、可染PP等化纖新材料以及新合成的應(yīng)用新材料。韓國下一步將通過“選擇和集中”的策略來推動科技進(jìn)步，發(fā)展高新技術(shù)纖維產(chǎn)品，將能夠盈利的BT、ET、NT新材料市場作為目標(biāo)市場，并著力建設(shè)幾個大型產(chǎn)業(yè)用纖維生產(chǎn)基地，發(fā)展高附加值產(chǎn)品，以提高韓國化纖產(chǎn)品的競爭力。
　　中國臺灣：從以量取勝到以新纖維開發(fā)為主
　　近幾年，中國臺灣化纖業(yè)的變革正是全球化纖產(chǎn)業(yè)變革的縮影，已從以量取勝的策略調(diào)整到以新纖維開發(fā)為主和快速反應(yīng)的紡織品生產(chǎn)上。尤其在化纖新纖維領(lǐng)域的探索和開發(fā)，臺灣化纖業(yè)在全球已占有相當(dāng)重要的地位。
　　2000年，中國臺灣的化纖產(chǎn)能就已達(dá)到440萬噸，產(chǎn)量達(dá)到325.3萬噸，但設(shè)備的利用率不到8成。根據(jù)權(quán)威部門評估，臺灣已經(jīng)出現(xiàn)產(chǎn)能過剩。到了2001年，臺灣化纖業(yè)面臨的大環(huán)境有了新的變化，對臺灣化纖業(yè)未來生存與發(fā)展產(chǎn)生重大影響，所以，從2001年臺灣化纖業(yè)進(jìn)入轉(zhuǎn)型調(diào)整期。主要內(nèi)容重在從以量取勝和降低成本為主的策略調(diào)整到以新纖維開發(fā)、少量多樣和快速反應(yīng)的紡織品生產(chǎn)為主上來，并逐漸轉(zhuǎn)向裝飾類及產(chǎn)業(yè)類的生產(chǎn)領(lǐng)域，同時積極配合下游紡織業(yè)在裝飾用、產(chǎn)業(yè)用領(lǐng)域加大研發(fā)和生產(chǎn)，擴(kuò)大內(nèi)銷，提高外銷競爭力。主要目標(biāo)是降低常規(guī)產(chǎn)品的生產(chǎn)，提高差別化纖維的比例，發(fā)展纖維耗用量大的土工織物、建筑用或船舶用的高強(qiáng)力帆頂、篷布等，提高紡織原料變化的技術(shù)，擴(kuò)大下游消費市場對纖維的消化空間。