從應力產生的原因及對玻璃的影響來分類，可分成二類：
    1)平面應力：它是由退火窯橫向溫度不均引起。各種在線應力儀測出的就是這種應力。其大小與退火窯長度無關、即與玻璃帶絕對降溫速度無關，{TodayHot}只取決于玻璃板橫向溫度分布。平面應力對玻璃帶掰斷、掰邊影響很大。掰斷去邊之后，平面應力大部消失，對玻璃進－步加工影響很小。對厚玻璃而言, 平面應力引起的問題主要是多缺角, 以及劈邊,白渣等.
    2)厚度應力：又叫端面應力，是由玻璃表面與板芯在冷卻時所產生的溫度差所引起。它由退火窯長度所決定，在退火窯長度一定時，各區的進出口溫度即冷卻速度直接決定了應力的大小。厚度應力不但對玻璃一次生產有影響，而且對后續深加工也有很大影響,它應該是玻璃產品出廠質量的一項重要指標。厚度應力對厚玻璃生產的影響主要是糖狀物；對深加工的影響主要有不易切割,鋼化炸爐.
  在遠離橫掰機的玻璃帶中, 平面應力的方向與玻璃拉引方向平行,只存在縱向的平面應力,不存在橫向平面應力. {HotTag}
    平面應力轉化定律: 在靠近橫向掰斷的地方,從相當于2倍板寬的距離開始,縱向平面應力數值逐漸減小,慢慢轉變為橫向平面應力. 在掰斷處, 縱向平面應力消失, 橫向平面應力達到最大. 此處的橫向平面應力數值相當于縱向平面應力原值的1.5倍,應力符號相反.
    這種縱向與橫向的應力轉換對玻璃生產具有重要意義. 我們一般要求玻璃帶中部存在較小的平面張應力, 兩邊部是壓應力. 在掰斷口, 中部的縱向平面張應力轉換為與掰斷邊平行的橫向壓應力,這種橫向壓應力起到防止縱裂的作用. 同樣道理, 邊部的縱向壓應力在掰斷口轉換為橫向張應力,正是此橫向張應力起到將邊子沿刀痕拉開的作用.
    厚玻璃應力的一個特點是暫時應力往往是影響生產的重要因素. 厚玻璃不易冷卻,在掰斷區的溫度和溫差都比較高,永久應力還沒有完全發育,所以暫時應力有著舉足輕重的作用.由于暫時應力形成于退火窯半封閉部分和敞開部分, 這些部位的工況易受外界因素的影響,變化較頻繁,只有通過定時應力測定,才能及時跟蹤工況的變化,有針對性地調整冷卻工藝,實現預防問題的產生。