衡量水泥生產先進與否的標準主要有3個：即產品質量、能耗和環保，若產品質量優、能耗低、環保達標、環境優美，就應是先進的，相反則是不先進的，這是判斷水泥生產先進性的惟一標準，不應有其他的標準。{TodayHot}
　　用窯型來界定水泥生產方法先進與落后是不科學的，是沒有理論根據，水泥旋窯或立窯都是煅燒水泥熟料的熱工設備，而且生料在兩種窯型內的物理化學變化（即水泥熟料各礦物形成的過程）、水泥熟料礦物形成過程中的吸熱和放熱反應，及理論需要的熱耗等都一樣；水泥熟料礦物組成決定水泥熟料的質量，同時也是影響水泥產品質量的主要因素，而水泥礦物組成只與熟料的化學成分（即生料的配料）有關，與窯型關系不大。
　　關于生料制備和水泥制成，無論是旋窯水泥企業或立窯水泥企業，目前多數還用的是管磨，不少企業（含旋窯和立窯）已用立磨。粉磨設備基本相同，只是規格大小有些差別。我國是發展中國家，幅員遼闊經濟和交通發展很不平衡，各地建設需要的水泥量差別也很大，且水泥運輸半徑有限，因此筆者認為在經濟發達的地方可有日產5000噸以上（日產5000噸以下的技術經濟指標不夠先進，尤其是日產2500噸以下的能耗較高）的水泥干法生產線，對經濟欠發達和交通不便的地區，要改造提高現有的水泥窯，使其質優、穩定、能耗低、環保達標；立窯水泥企業應實施國家“限制、淘汰、改造、提高”的方針政策，限制不新建，淘汰產品質量差、能耗高、污染嚴重的企業，對立窯要改造、提高。這樣水泥產業機構才能符合我國國情，才有利于水泥工業的健康發展，有利于各地經濟的繁榮，有利于就業和再就業，有利于安定團結，有利于和諧社會的發展。
　　用什么生產方法，選什么設備進行生產，應由企業自主進行選擇，好的生產方法會在市場競爭中不斷完善、發展、強大，而質量不好、能耗高、環保差的生產方法，在激烈的市場競爭中會自然淘汰。有關部門主要掌握產品標準，質量優、能耗低、環保達標，為此制定這方面有關法規，并去組織實施、檢查。這樣會更有利于我國水泥工業的健康發展。
　　無論是立窯水泥企業還是旋窯水泥企業，都應按照產品質量優、能耗低，環保達標、環境優美的先進水平來要求，改造、提高自己的生產能力，都應充分利用工業廢渣和金屬尾礦，節約資源、能源，保護好環境，實施可持續發展戰略，走新型工業化的道路。