“三分涂料，七分涂裝。現在國內家具涂料產品高度同質化，家具產品的優劣差異就體現在涂裝上。”9月24日，涂料業資深人士華潤涂料總工程師葉漢慈在順德職院舉行的學術演講會上，對與會的250多位家具企業老板、廠長、涂裝技師說到。

    NC、PU漆是中國木器涂料主流

    全球的木器涂料年產量已經超過了235萬噸，歐洲的木器涂料產量超過70萬噸，產量一直排在全球首位，中國在近幾年一舉超過了歐洲的產量，躍升為木器涂料產量大國。

    縱觀目前國內的木器涂料產品，仍以NC(硝基漆)、PU(聚氨脂漆)為主流，分別占到了國內木器涂料總產量的18%和78%，比起NC和PU的總和96%，UV(紫外固化)、UPE(不飽和聚酯)、W(水性木器涂料)、AC(酸固化涂料)就顯得微不足道了。而全球的平均指標，NC與PU的總和只占70%左右，歐洲的就更低，國內的木器涂料產品結構發展不均衡，這也是發展中國家的特點，因為NC和PU的技術含量較低，容易復制。

    葉工表示，NC不會被淘汰，適合美式涂裝和家裝，而且溶劑釋放量也是最好的，對良好家居環境有較好的作用；PU在中國木器涂料產品中估計還可以保持20年的主力地位。“水性木器涂料和紫外固化木器涂料取代PU之時，就是中國涂料成功之日。”葉工不無感慨地說。

    涂裝底材很重要貼木皮將是主要方向

    涂裝中，底材是非常重要的，流行的底材是貼紙，實木和貼木皮。葉工介紹，貼紙會保持在低端市場，考慮到中國的國情，貼紙還將保持一段較長的時間；實木，由于木材的成長需要一段的時間，滿足不了中國家具業對用材的需求量，而且影響環境保護的國策，實木發展會受到制約；貼木皮符合“環保，性能”的要求，將是主要發展方向。

    中纖板、刨花板的生產技術在近幾年已經獲得了質的飛躍，已經解決了很多難題，前景將是廣闊的；松木等軟木家具，由于木器涂料對其附著力好，也值得大力發展。

    家具設計+涂料+涂裝=成品

    中國的涂裝水平較高，以廣東深圳，東莞的臺資、港資、外資廠以及中資的大廠為代表。一些進口的家具甚至是中國國內生產后返銷的產品。亞光，簡單底著色的美式涂裝發展較為迅猛。

    雖然中國的涂裝水平較高，但是發白、離層、暗泡、滲陷、開裂一直是困擾中國涂裝業的難題，關鍵就在于施工條件。氣候例如空氣濕度，對涂裝的效果影響很大。葉工向與會企業代表提出了“創造全天候的施工條件”，改變中國涂裝業“看天吃飯”的局面，“引入半自動或者全自動生產線，統一干燥溫度，控制干燥速度是關鍵。”

    對涂裝在家具的重要性，葉工比喻為：“設計優秀的家具就猶如有漂亮的身材，涂裝就像合身的新衣，必須兩者高度結合，好的家具才能發揮更優異。”