中國(guó)造紙工業(yè)有效生產(chǎn)能力自1990年以來(lái)，特別是自1995年以來(lái)一直在持續(xù)增長(zhǎng)。到2002年底為止，我國(guó)還有4 000多個(gè)造紙廠，而其中較有規(guī)模的只有2 600多家。2002年的總產(chǎn)量達(dá)到了3 780萬(wàn)噸，比2001年增加了18.1％。在今后的l、2年中，還將會(huì)有近1000萬(wàn)噸的新增生產(chǎn)能力。屆時(shí)，我國(guó)造紙工業(yè)的生產(chǎn)能力總和將會(huì)達(dá)到近5000萬(wàn)噸。有消息說(shuō)，自從2000年以來(lái)，全球生產(chǎn)的造紙機(jī)有一半都安裝在中國(guó)。

　　一、中國(guó)的紙板工業(yè)

　　在我國(guó)，一般把紙板分為三類，一類是白紙板，包括涂布白紙板和不涂布白紙板；另一類是箱紙板，包括普通箱紙板和牛皮箱紙板；再一類是瓦楞原紙，包括普通瓦楞原紙和高強(qiáng)瓦楞原紙。在白紙板這個(gè)大類中，涂布白卡紙屬最高級(jí)產(chǎn)品，然后是涂布白紙板，其中最低檔的是不涂布的灰底白紙板，十幾年前，我國(guó)還是以這種低檔白紙板為主。

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，2002年紙板的總消費(fèi)量達(dá)到了1 991萬(wàn)噸，占紙和紙板總消費(fèi)量的46％，比2001年上升一個(gè)百分點(diǎn)。在這三類品種中，高強(qiáng)瓦楞原紙是需求量最大的。在國(guó)產(chǎn)的白紙板中，絕大部分是涂布白紙板。值得注意的是，在中國(guó)涂布白紙板也用于一些中、高檔瓦楞紙箱的面紙代替箱紙板。對(duì)于箱紙板，普通箱紙板和牛皮箱紙板各占近50％。這50％的牛皮箱紙板幾乎都是用進(jìn)口廢紙生產(chǎn)的，用原生牛皮漿生產(chǎn)的僅占非常小的比例而很難統(tǒng)計(jì)，有的也只是在其面漿中采用。而另外的近50％的普通箱紙板，都是采用十分落后的技術(shù)裝備和品質(zhì)很差的原料生產(chǎn)的，市場(chǎng)對(duì)這部分產(chǎn)品的壓力很大，正逐步被淘汰。在瓦楞原紙中，高檔產(chǎn)品的比例是三個(gè)大類中最低的，高強(qiáng)瓦楞原紙不足1／3，這里可以看出為什么我國(guó)每年都要進(jìn)口大量的高強(qiáng)瓦楞原紙。其產(chǎn)量低的根本原因并不是它沒有市場(chǎng)，而是我們沒有生產(chǎn)它所需的原料，或不能以一個(gè)有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格得到這種原料。

　　1.涂布紙板

　　由于市場(chǎng)需求的不斷提高，過去的10多年中，國(guó)內(nèi)對(duì)涂布紙板的投資增長(zhǎng)很快。根據(jù)有關(guān)報(bào)告顯示，現(xiàn)有涂布紙板的生產(chǎn)能力為650萬(wàn)噸左右。一方面可以清楚地看到在這類產(chǎn)品中有明顯的生產(chǎn)能力過剩的問題；但同時(shí)，仍然有許多已經(jīng)落實(shí)的計(jì)劃新建項(xiàng)目，這些新項(xiàng)目的總生產(chǎn)能力將會(huì)達(dá)到近500萬(wàn)噸。

　　在現(xiàn)有的生產(chǎn)能力中，大約有近一半的生產(chǎn)能力技術(shù)和裝備都很落后，這些紙機(jī)大多是采用圓網(wǎng)成形和較窄的抄寬等，而且紙廠的規(guī)模也不大。當(dāng)生產(chǎn)效率很高的新的大型紙機(jī)投產(chǎn)后，這些紙機(jī)會(huì)很快從市場(chǎng)上消失。

　　涂布紙板領(lǐng)域中另一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)是，由于國(guó)內(nèi)高檔日用品包裝市場(chǎng)的需求強(qiáng)勁，涂布白卡紙?jiān)谶^去的幾年中發(fā)展迅速。在我國(guó)所說(shuō)的涂布白卡紙是指單面或雙面涂布的具有多層纖維結(jié)構(gòu)的白底白紙板。

　　2.箱紙板和瓦楞原紙

　　由于我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)改革的不斷深化，在過去的10多年中，箱紙板和瓦楞原紙的消費(fèi)增長(zhǎng)率達(dá)到了13％。

　　目前，中國(guó)正在成為全球范圍內(nèi)日用生活消費(fèi)品的主要供應(yīng)者，紙品包裝材料的需求也將不斷地持續(xù)增長(zhǎng)。在10多年以前，我國(guó)紙板的主要品種是以普通的箱紙板和瓦楞原紙為主的，所用的纖維原料也是以國(guó)產(chǎn)廢紙和當(dāng)?shù)氐姆悄静睦w維原料為主。由于我國(guó)優(yōu)質(zhì)長(zhǎng)纖維原料的缺乏，迄今為止，也沒有采用100％原生牛皮紙漿生產(chǎn)的牛皮箱紙板。目前在我國(guó)生產(chǎn)的品質(zhì)最高的牛皮箱紙板是采用進(jìn)口OCC為主，采用原生牛皮紙漿作為掛面生產(chǎn)的；其次是采用100％進(jìn)口OCC生產(chǎn)的牛皮箱紙板。

　　在三類包裝紙板中，涂布紙板在1992—1999年的進(jìn)口量逐年增加，而后由于國(guó)內(nèi)許多具有現(xiàn)代水平的紙機(jī)相繼投產(chǎn)，其進(jìn)口量在逐年下降。目前國(guó)內(nèi)許多廠家都已經(jīng)掌握了生產(chǎn)技術(shù)并且具有較先進(jìn)的生產(chǎn)裝備，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上都具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。

　　另外兩類包裝紙板，牛皮箱紙板和高強(qiáng)瓦楞原紙的情況在1999年以前與涂布紙板相同。從這三類紙板的進(jìn)口和消費(fèi)情況可以看出，未來(lái)我國(guó)造紙工業(yè)與國(guó)際上其他國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)所在，即纖維原料優(yōu)勢(shì)與市場(chǎng)消費(fèi)優(yōu)勢(shì)之間的競(jìng)爭(zhēng)。涂布紙板類并不是必須采用長(zhǎng)纖維的紙種，市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)在目前的條件下較強(qiáng)，所以進(jìn)口量會(huì)進(jìn)一步下降。但是對(duì)于必須采用大量長(zhǎng)纖維的紙種，如牛皮箱紙板和高強(qiáng)瓦楞原紙，由于我國(guó)長(zhǎng)纖維原料的短缺不可能在近期內(nèi)得到改善，進(jìn)口的增長(zhǎng)趨勢(shì)不可避免。

　　對(duì)于牛皮箱紙板而言，從2003的進(jìn)口分類表中發(fā)現(xiàn)，開始有近4萬(wàn)噸左右的涂布牛皮箱紙板，這種既有高強(qiáng)度又有良好的印刷表面的紙種將會(huì)在未來(lái)有較快的發(fā)展。建議投資者能夠引起足夠的重視。

　　二、新建紙板機(jī)的技術(shù)裝備水平分析

　　在全國(guó)范圍內(nèi)，紙板總產(chǎn)量中近50％是由那些抄寬在2m以下的圓網(wǎng)紙機(jī)生產(chǎn)的。這些紙機(jī)設(shè)備陳舊，所采用的原材料也一般是以本地收購(gòu)的廢紙為主，有的也采用一些半化學(xué)、半機(jī)械方法生產(chǎn)的草漿。這些產(chǎn)品的品質(zhì)一般都較差，在我國(guó)屬于C級(jí)產(chǎn)品，這類包裝紙板多用于區(qū)域內(nèi)銷售季節(jié)性比較強(qiáng)的生活消費(fèi)品的包裝：

　　對(duì)于另外近50％新增加的生產(chǎn)能力，其技術(shù)裝備水平也有較大差別。一般可以分為三大類，技術(shù)裝備達(dá)到當(dāng)今世界領(lǐng)先水平的，國(guó)內(nèi)領(lǐng)先和世界先進(jìn)水平的，以及國(guó)內(nèi)較先進(jìn)水平的。為了提高造紙企業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，許多企業(yè)在進(jìn)行著不斷的技術(shù)升級(jí)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整。對(duì)于有實(shí)力的企業(yè)，在新建項(xiàng)目中，采用目前世界上一流的技術(shù)和裝備是完全有必要的。另外，我國(guó)纖維原料的多樣性和多變性也是影響這類設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的一個(gè)不利因素。在操作方面，先進(jìn)設(shè)備也需要有許多訓(xùn)練有素的人力資源，雖然單位產(chǎn)量的人數(shù)不多，但是要求十分嚴(yán)格。到目前為止，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)運(yùn)行的這類設(shè)備在紙板廠是屈指可數(shù)的。

　　目前正在實(shí)施的和計(jì)劃實(shí)施的項(xiàng)目中大多數(shù)是采用國(guó)際先進(jìn)水平的技術(shù)裝備，這類技術(shù)裝備也可以說(shuō)是最實(shí)用的或者是最具效益的。他們?cè)诰唧w設(shè)計(jì)上都采用了已經(jīng)非常成熟的實(shí)用技術(shù)，當(dāng)然目前也還有些企業(yè)正在實(shí)施的項(xiàng)目的技術(shù)含量低于以上兩類，但是也是適合于中國(guó)國(guó)情的，更重要的是適合于企業(yè)本身發(fā)展規(guī)律的。

　　為了盡快地趕上國(guó)際水平，建議有可能的廠家，與國(guó)外一些專業(yè)設(shè)備廠家合作，采用引進(jìn)技術(shù)、代銷關(guān)鍵部件等多種形式，提高供應(yīng)設(shè)備的技術(shù)裝備水平。另外，能夠盡快提高我國(guó)裝備水平的途徑是培育和發(fā)展國(guó)內(nèi)的工程公司，通過這些工程公司，把造紙?jiān)O(shè)備制造的國(guó)內(nèi)外有效資源組合起來(lái)，為造紙企業(yè)提供價(jià)格誘人、技術(shù)裝備先進(jìn)、經(jīng)過工程化了的項(xiàng)目服務(wù)。

　　盡管目前中國(guó)已經(jīng)開始擁有一些具有世界先進(jìn)水平的紙板技術(shù)裝備，但是真正能夠和國(guó)際上的產(chǎn)品有競(jìng)爭(zhēng)能力的所謂有效產(chǎn)能并不大。迄今為止，單機(jī)年產(chǎn)量在10萬(wàn)噸以上的紙板生產(chǎn)能力在總產(chǎn)能中所占的比例仍然很低，因此提高有效產(chǎn)能是當(dāng)務(wù)之急。

　　三、紙板工業(yè)的纖維供應(yīng)問題

　　紙板是消耗纖維資源比例最大的紙種，因此它會(huì)對(duì)紙板工業(yè)產(chǎn)生重大的影響。長(zhǎng)期來(lái)看，我國(guó)不可能在造紙用木材纖維上實(shí)現(xiàn)自給自足。目前，我國(guó)紙板工業(yè)的纖維資源主要是來(lái)源于廢紙。雖然我國(guó)的廢紙回收率還有待于提高，但相當(dāng)比例的紙和紙板都隨著我國(guó)的消費(fèi)商品出口到國(guó)外，而且數(shù)量相當(dāng)可觀。由此可見，國(guó)際市場(chǎng)的廢紙價(jià)格將會(huì)對(duì)國(guó)內(nèi)紙板生產(chǎn)廠家的經(jīng)營(yíng)狀況產(chǎn)生十分重要的影響。

　　通常所說(shuō)造紙工業(yè)有兩個(gè)大的難題，一個(gè)是建設(shè)的資金問題，另一個(gè)是纖維原料問題。近幾年來(lái)，由于紙和紙板的市場(chǎng)增長(zhǎng)較快，加上正好是國(guó)際市場(chǎng)的纖維原料處于多年來(lái)很低的價(jià)位，從而給造紙工業(yè)留下了一個(gè)較好的利潤(rùn)空間，所以引來(lái)許多國(guó)內(nèi)外的投資者，使得造紙工業(yè)的投資顯得非常活躍。可以說(shuō)，建設(shè)資金的問題正在逐步得到緩解。但是纖維原料的問題，在過去的幾年中并沒有太多任何實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展。因此對(duì)每個(gè)大企業(yè)來(lái)說(shuō)，研究解決自己的長(zhǎng)期纖維原料供應(yīng)問題是當(dāng)務(wù)之急。

　　根據(jù)最新統(tǒng)計(jì)，2002年全國(guó)紙漿的消耗總量為3 470萬(wàn)噸。其中非木材漿1 110萬(wàn)噸，木漿740萬(wàn)噸，廢紙漿1620萬(wàn)噸。在全球范圍內(nèi)，紙和紙板生產(chǎn)所消耗的原生紙漿和廢紙漿所占的比例在過去幾年相對(duì)穩(wěn)定，2000年世界紙和紙板的總產(chǎn)量為3.2億噸，當(dāng)年的原生漿產(chǎn)量為1.89億噸。據(jù)預(yù)測(cè)，到2005年和2010年我國(guó)紙和紙板的總產(chǎn)量將會(huì)分別達(dá)到4000萬(wàn)噸和6 500萬(wàn)噸。屆時(shí)，原生紙漿的消耗量將會(huì)分別達(dá)到1 960萬(wàn)噸和3 190萬(wàn)噸。廢紙漿的消耗也將分別達(dá)到1 720萬(wàn)噸和2 790萬(wàn)噸。

　　到2010年的8年后，我國(guó)的纖維需求量和目前產(chǎn)量之間的差距巨大。即使我國(guó)仍然能夠從國(guó)際市場(chǎng)上采購(gòu)到這部分，但是這種原料供應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)不能不引起決策者的高度注意。因此目前有關(guān)部門提出的在我國(guó)大力推動(dòng)和發(fā)展林紙一體化，加快造紙用木材纖維原料基地建設(shè)是十分重要的。同時(shí)也要更加科學(xué)合理地用非木材纖維，加大廢紙回收的力度，化解造紙工業(yè)的纖維原料供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)。