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用鑄軋板坯生產電化處理鋁板帶材的研究
- 評論:0 瀏覽:2665 發布時間:2006/10/19
隨著經濟建設發展和科學技術進步,鋁板帶材的用途越來越廣泛,新產品不斷涌現。近年來,酸洗、電化處理鋁板帶材的應用前景看好,市場呈現供 不應求的局面。
目前我國鋁板帶材的壞料80%是用鑄軋機牛產的,鑄軋法生產鋁板帶材的壞料具有工藝簡單、投資少、見效快、占地面積和生產成本比熱軋法的少等一系列特點。但是,鑄軋鋁卷內部、外部組織有明顯缺陷,用其生產普通民用鋁板帶材尚可,而用其生產諸如Ps版基、鋁箔、酸洗電化處理鋁板等高精度鋁材,最終產品品質低、成品率不高。據悉,目前國內使用鑄軋板坯生產電化處理鋁板最成功的廠家其產品合格率不足70%。如何改善鑄軋鋁卷內部、外部質量,提高用它生產電化處理鋁板的成品率是擺在我國鋁加工業技術工作者們面前的重要課題-
l 我公司的生產情況
我公司于2002年初開始酸洗,電化處理鋁板生產,初期的產品合格率很低,到2002年8月份產品合格率儀為4]5%,見表1。
針對電化處理鋁板合格率低的情況,技術人員進行了分析、攻關,總結大量的生產實踐經驗后,研究認為影響電化處理鋁扳質量的原因是鑄軋扳壞的缺陷所致,用熱軋板坯生產的電化處理鋁板均能滿足需要。因此,改進鑄軋板壞的牛產工藝是改善電化處理鋁板最終質量的關鍵。
2 影響因素分析
鑄軋板坯牛產工程中沒有鑄錠、銑面、均勻化熱處理等改善內部、外部質量的工序,板坯經過冷軋后,原有的隱藏缺陷釋放出來,特別足經過酸洗、電化處理后不少板材表面出現不規則的明暗亮帶,如同山峰、水波紋的形狀(俗稱山水紋),我們從鑄軋生產工藝入手,結合我公司生產實際,歸納出可能導致產品質量問題的因素有:(1)投料配比及化學成分對
鑄軋板坯質量的影響;(2)鑄軋機軋制速度的影響;(3)鑄軋機前箱鋁液溫度及穩定性的影響;(4)鑄軋輥冷卻強度的影響;(5)鑄軋板坯晶粒度對冷軋后產品性能的影響;(6)鑄軋輥人面狀況的影響;(7)鑄軋輥潤滑狀況;(8)其他牛產工藝參數的控制及影響。
3 主要影響因素的確定
通過大量生產數據的分析,對上述可能影響產品質量的諸因素進行分析論證,以便確定影響電化處理鋁板質量的主要因素。
(1)投料配比從化學成分。我公司采用電解鋁液加部分冷軋上藝廢料作為生產電化處理鋁板的原材料。通過大量生產對比,采用不同的配料,鑄軋板坯化學成分從1050變到1070A,冷軋后進行酸洗試驗發現,山水紋沒有規律,隨機出現,可以認為鑄軋板的投料從化學成分對冷軋后產品的酸洗、電化性能沒有直接的影響,不足主要影響因素,,
(2)軋制速度。我們將鑄軋速度分別調整為0.95、1。0、1。05、1。2m/min等,發現鑄軋速度的改變與冷軋后產品表面的山水紋沒有直接關聯,可以認為軋制速度/;是主要影響因素。
(3)軋制溫度。我們將前箱鋁液溫度分別調整為688—695~2,683~690~C,675—685~C,發現不同的溫度范圍生產的鑄軋板坯,經過冷軋后產品表面的山水紋缺陷有一定的規律,可以確定溫度足主要影響因素。
(4)冷卻強度。從顯微組織分析,冷軋板上山水紋的亮區和暗區的品粒是不同的類型!而冷卻強度直接影響鑄軋板壞的結晶,由此可以確定,鑄軋輥的冷卻強度是主要影響閑素。
(5)鑄板坯的晶粒度。從電化處理鋁板攻關記錄發現,有山水紋的冷軋產品其鑄軋坯料晶粒度1,2,3級都有,由此可以認為板坯晶粒度不是主要影響因素。
(6)鑄軋輥表面質量。從試驗記錄統計看,鑄軋輥磨削質量及表面情況肘鑄軋板坯質量有直接的影響,從而影響冷軋后產品的表面質量,可以確定鑄軋輥表面質量對電化處理鋁板上山水紋的產生有—定的影響:
(7)鑄軋輥潤滑情況。目的鑄軋機普遍采用煤煙涂層進行潤滑,該方法具有成本低,避免鑄軋板壞存在石墨點等缺陷,故被廣泛使用。但是,煤煙潤滑若調整不當會帶來相關的產品質量問題,通過對電化處理鋁板攻關實踐的觀察,潤滑效果直接影響鑄軋板坯的表面質量,進而影響冷軋后最終產品的表面狀況,因此,鑄軋輥潤滑情況對電化處理鋁板質量有一定的影響
(8)其他生產工藝參數的控制及影響-熔爐內溫度,爐內精煉、覆蓋方法及次數,精煉及覆蓋劑材料,在線精煉效果,軋制張力,鑄嘴材料,鑄軋區大小,軋制厚度等等,通過試驗認為它們對電化處理鋁板的質量沒有明顯的影響,可以認為這些不是主要影響因素。
因此,通過生產經驗和試驗分析得出,影響電化處理鋁板質量的主要因素為:前箱鋁液溫度、鑄軋輥冷卻強度、鑄軋輥表面質量、鑄軋輥潤滑情況。
5 攻關效果
對主要影響因素采取相應的改進措施后,從2002年9月開始我公司生產的電化處理鋁板質量有了較大幅度的提高,表3是2002年9~11月份生產量及合格率的統計結果。
6 結束語
通過對鑄軋工藝的改進,明顯地提高了鑄軋鋁板坯的質量,從而使冷軋電化處理鋁板的合格率由41。5%上升為79。21%,拓寬了鑄軋板坯的應用范圍,提高了電化處理鋁板的質量檔次,為公司創造了較大的經濟效益。