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降低鋁錠的廢品率
- 評(píng)論:0 瀏覽:13531 發(fā)布時(shí)間:2006/10/19
鋁錠廢品率對(duì)鋁企業(yè)來(lái)講是至關(guān)重要的因素,它直接關(guān)系著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。為此,如采采取措施降低鋁錠的廢品率是近年來(lái)各鋁電解企業(yè)都在深入研究的問(wèn)題。
1 鋁錠廢品率的現(xiàn)狀及原因分析
1.1 鋁錠廢品率現(xiàn)狀
在2004年12月~2005年3月對(duì)第三電解廠鑄造車(chē)間鋁錠的生產(chǎn)情況進(jìn)行了全面調(diào)查分析,調(diào)查中發(fā)現(xiàn):各生產(chǎn)班組均出現(xiàn)了配料到上限或下限的情況、連續(xù)出現(xiàn)99.60鋁錠,造成鋁錠廢品回爐較多,各班每月回爐鋁錠在4盤(pán)以上,嚴(yán)重影響第三電解廠鋁錠的產(chǎn)量。同時(shí)對(duì)鑄造車(chē)間在2004年12~2005年 3月里所產(chǎn)生的廢品鋁錠進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)。
另在廢品鋁錠中抽樣50塊鋁錠進(jìn)行了產(chǎn)生廢品的種類(lèi)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)。
表1 鑄造車(chē)間鋁錠廢品統(tǒng)計(jì)表
月份
12月
1月
2月
3月
廢品盤(pán)數(shù)
8
10
14
16
廢品率
0.47%
0.59%
0.82%
0.94%
表2 鑄造車(chē)間鋁錠廢品種類(lèi)統(tǒng)計(jì)表
廢品原因
配料不合格
夾渣
飛邊
毛刺
偏析
其它
廢品數(shù)
32
6
3
3
2
4
百分比/%
64
10
6
6
4
8
從表1可以看出,四個(gè)月內(nèi)鋁錠廢品率呈上升的趨勢(shì),在2005年4月廢品率在到0.94%;從表2可以看出,配料不合格的廢品最高,占總數(shù)的64%,是造成鋁錠廢品率高的主要因素.為此只要采取措施提高配料的合格率,能有效地降低鋁錠的廢品率。
1.2原因分析
配料不合格是產(chǎn)生廢品的主要因素,從人員、配料方法、設(shè)備、原料、測(cè)量這五方面進(jìn)行了分析,深入挖掘配料不合格的主要原岡.結(jié)果如下.
1.2.1 原鋁本身質(zhì)量波動(dòng)較大。在實(shí)際生產(chǎn)中,每包原鋁的鐵、硅等元配的含量是不一樣的,這樣就要求配料人員必須有對(duì)每包原鋁的質(zhì)量分析能力,從而因包制宜地調(diào)整好所配料的元素的分量.進(jìn)行合理配料。
1.2.2 配料人員缺乏配料專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。山于配料人員缺乏培訓(xùn),對(duì)配料的重要性認(rèn)識(shí)不夠,導(dǎo)致配料人員責(zé)任心不強(qiáng)。
1.2.3 邊鑄邊加料。由于事先未有制度約束.—些鑄造工為了節(jié)約時(shí)間,時(shí)常采取邊鑄邊加料,給成品造成質(zhì)量大幅度下降。
1.2.4 配料計(jì)算方法與方式不當(dāng)。由于未統(tǒng)一計(jì)算方法,配料人員每人的計(jì)算方法與方式各不相同,有口算、估算、地面演算等,且各自在小數(shù)的精確值上也不統(tǒng)一。
2 降低鋁錠廢品率的主要措施
第三電解廠鑄造車(chē)間針對(duì)上述配料不合格的主要原因,采取了一系列的應(yīng)對(duì)措施且取得廠很好的效果。
2.1 針對(duì)原鋁本身質(zhì)量波動(dòng)較大的原因,制作出原鋁動(dòng)態(tài)變化曲線,提供配料參考。
該廠的專(zhuān)業(yè)拄術(shù)人員制作了原鋁的動(dòng)態(tài)變化曲線模型軟件,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)原鋁的含鐵、含硅變化等情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),同時(shí)給配料人員及時(shí)提供反饋的信息,讓所有的配料人員及時(shí)掌握原料的質(zhì)量狀況,根據(jù)變化趨勢(shì)對(duì)配料量適當(dāng)調(diào)整(如圖1)
2.2 技術(shù)培訓(xùn)
針對(duì)全體配料人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的配料技術(shù)培訓(xùn),讓每位配料員都能掌握配料技術(shù)并能用正確的配料計(jì)算方法進(jìn)行配料,從而為提高配料合格率奠定基礎(chǔ).
2.3 建立質(zhì)量管理制度
第三電解廠鑄造車(chē)間針對(duì)邊鑄邊加料的不良現(xiàn)象制定了《鑄造車(chē)間質(zhì)量管理制度》和《鑄造車(chē)間質(zhì)量考核細(xì)則》,通過(guò)制度的約束,杜絕了邊鑄加料、攪拌不均勻等不良的配料習(xí)慣。
2.4 規(guī)范計(jì)算方法,使配料計(jì)算方法電算化
為了達(dá)到精確配料,第三電解廠鑄造車(chē)間制作了一個(gè)配料的計(jì)算模型,使配料計(jì)算電算化,配料員在時(shí)間允許的情況下,使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行配料自動(dòng)計(jì)算,只需輸入原料噸位,計(jì)算機(jī)就可以自動(dòng)進(jìn)行配料計(jì)算(特殊情況例外),這樣就減少了因?yàn)槿藶檎`差造成的不必要的廢品.
3 結(jié)論
第三電解廠通過(guò)狠抓合格率后,大幅度地降低了鋁錠的廢品率,即由原來(lái)的月平均廢品率0.71%降到目前的廢品率0.37%.