鋅是一種重要的有色金屬，是銅合金的一個極關鍵的合金元素，沒有鋅就沒有黃銅；鋅的另一些重要用途是作為帶鋼的熱浸鍍（hot dip galvanizing）層與制造干電池等。鍍鋅鋼板不但具有強的抗腐蝕性能，而且具有更好的表面處理性能與沖壓性能，在工業生產中獲得更加廣泛的應用。 

　　研究與實用證明，無論從抗腐蝕性能還是其他使用性能方面來看，在薄鋼板或帶鋼上鍍鋅-鋁合金比鍍純鋅要好得多。因此，自上世紀80年代以來，鋅-鋁合金鍍層獲得了越來越廣泛的應用。 

　　熱浸鍍鋅-鋁合金時的合金可在鋼鐵公司的浸鋅廠配制，也可在鋁廠配制好，生產出鋅-鋁鑄錠，鋼廠將這種錠熔化后即成為浸鍍熔體。過去浸鍍熔體都由鋼廠自行配制，目前則有由鋁廠配制與生產鋅-鋁合金錠的趨勢，而且后者占的比例會越來越多。 

　　由鋁廠生產鋅-鋁合金（Zincalum）錠有諸多優點：可節約能源；成分穩定。例如生產AlZn45合金錠，可節約熔化鋁的一部分能源，因為鋁廠生產這種熱浸鍍鋅-鋁合金用的是從電解槽中吸出的原鋁，溫度為950℃左右，注入混合保溫爐后，仍具有850℃以上溫度，而鋅的熔點只有419.5℃。將一定量的鋅加入保溫爐，會很快熔化，而不需要加熱，就可以形成鋅-鋁合金熔體。 

　　AlZn45合金及其他熱浸鍍鋅-鋁合金的熔點都在450℃以下，熔化它們比鋼廠自行配制鋅-鋁合金熔體的能耗當然會有所降低。另外，鋁廠生產鋅-鋁合金是大規模生產，合金成分穩定，能確保品質。鋁廠生產的熱浸鍍鋅-鋁合金錠可以是20Kg左右的小錠塊，而可以是質量達1t左右的大錠。大錠的燒損比小錠的低一些，所以最好用大錠。