建筑幕墻技術從20世紀80年代初期由國外公司引進，國內公司在學習和吸收其先進技術的同時迎頭趕上，隨之發展較快。為了進一步規范建筑幕墻的質量和安全管理，20世紀90年代中期，國家先后頒布了一系列有關玻璃幕墻質量和安全的規范和標準。但由于玻璃幕墻結構的特殊性，涉及材料種類多、技術要求較高，既要有正確的設計計算、規范的工藝流程，又要有配套的加工設備及高素質的施工隊伍，因此對玻璃幕墻工程質量控制點的掌握更為重要，結合筆者的監理工作實踐，本文簡要敘述玻璃幕墻工程質量控制的幾個要點。
   
(一)設計方面
    1、幕墻設計要給制作、安裝、監理等各方面人員在不經任何解釋的情況下能完全看懂。因此，圖紙應該完整、詳盡，表達方式應規范化。施工圖說明和施工要求，節點大樣圖，預埋件錨固節點計算、幕墻龍骨框架在豎向荷載、水平荷載作用下的應力變形等計算，避雷、防火、防排水措施等必須齊全。
    2、幕墻設計應采取防雨水滲漏性能的措施，玻璃幕墻立柱與橫梁的截面形式宜按等壓原理設計，在易發生滲漏的部位應設置流向室外的泄水孔，在易產生冷凝水的部位應設置冷凝水排出管道，構件制作時嚴格按規定要求鉆泄水孔，開啟部分的密封材料宜采用氯丁橡膠或硅橡膠制品。
    3、玻璃幕墻不同金屬材料接觸處應設置絕緣墊片（一般厚度lmm）或采取其它防腐蝕措施，絕緣片的大小不小于接觸面積，以保證鋁合金立柱與不同鋼材連接件直接接觸，立柱與橫梁接觸處應設置柔性墊片。
   
（二）材料控制
    1、幕墻用型材應符合現行國家標準《鋁合金建筑型材》GB／T5237中規定的高精極要求，陽極氧化膜厚度不應低于《鋁及鋁合金陽極氧化 陽極氧化膜的總規范》GB8013中規定的AA15級，其指標為：最小平均膜厚15дm，最小局部膜厚12дm。經過陽極處理的鋁合金型材表面顏色基本均勻，不允許有腐蝕斑點、電焊傷、黑斑、氧化膜脫落等缺陷。
    2、結構膠要有很好的抗拉強度、剝離強度、撕裂強度和彈性模量，它同時也起到避震的作用。結構硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠必須由材料供應方提供的產品質量保限年限的質量證明以及結構硅酮密封膠與接觸材料的相容性和粘結性試驗報告，且應注意同一批次的結構膠質量是否穩定，不得使用超過有效期的結構硅酮膠，耐候膠與結構膠不得相互代用，尤其不得將結構膠作為耐候膠使用；
    3、五金件應符合設計要求，不得使用易生銹的不銹鋼材料，電焊時應對不銹鋼采取遮擋措施，防止電焊火花濺到不銹鋼上引起生銹；
    4、玻璃運輸過程必須注意做好保護，由于玻璃單件面積、質量均較大，在從廠家到加工場、從加工場到施工現場的運輸過程中很容易因為碰撞、對磨等原因造成玻璃破碎、磨花等損壞。

（三）施工控制
    1、測量放線應與主體結構相結合，對主體結構的外立面進行測量，檢查實際尺寸是否符合圖紙要求，若實際尺寸有偏差，應對偏差進行消化，必要時調整幕墻的制作尺寸，避免安裝不閉合。用激光經緯儀把各區域的垂直控制線標定，用水準儀把各樓層水平控制線標定，然后彈出各細部的分格線，在測量中各種控制線均閉合。
    2、鋁合金龍骨安裝
    （1）立柱通過連接件與主體埋件連接，并進行固定。立柱的垂直度根據垂直控制線為基礎，用吊錘復測。立柱可按一層或兩層樓高為一根，接頭采用套管連接，接頭要留置10~20mm的間隙，消除建筑物撓度變形及溫度變形對幕墻的影響。
    （2）橫梁一般是水平構件，由上而下分層安裝。橫梁分段嵌入立柱中，需經過檢查、調整、校準后才可以與立柱固定。其安裝允許誤差為：相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1mm，同層標高偏差不大于5mm，與立柱外表面偏差不大于1mm。
    3、玻璃安裝
    安裝時，應注意玻璃板塊的垂直和平整，豎縫相鄰兩側玻璃表面的平面度，用 3m靠尺檢查，允許偏差控制在2mm以內，并保證整幅隱框幕墻各玻璃拼縫的整齊、美觀。安裝時，應注意玻璃板塊的垂直和平整，豎縫相鄰兩側玻璃表面的平面度，用3m靠尺檢查，允許偏差控制在2mm以內，并保證整幅隱框幕墻各玻璃拼縫的整齊、美觀。
    4、耐候膠密封
    （1）在膠使用前,必須對幕墻工程選用的鋁合金型材、玻璃、雙面膠帶、硅酮耐候密封膠、塑料泡沫棒等與硅酮結構密封膠接觸的材料做相容性試驗和粘結剝離性試驗,試驗合格后才能進行注膠。 
    （2）打膠前必須對玻璃及支撐物表面進行清潔處理，為防止二次污染，每一次擦抹要求更換一塊干凈布。注膠前,與結構密封膠接觸的表面必須按操作要求進行凈化,凈化后的構件應在一小時內進行注膠,超過時間或再污染時,應重新凈化。 在組裝時,凈化過的構件不能隨意移動,以免再次污染影響粘結。
    （3）雙組份結構膠在注膠前須攪拌均勻,試驗反映無氣泡后用機械注膠,以保證注膠密實。
    （4）結構密封膠超出有效期限,嚴禁使用。

（四）建筑幕墻施工的安全管理內容
    1、設計圖紙和相關設計資料
    在施工準備階段，工程施工的組織者和施工管理班子必須熟悉工程的設計圖紙和相關設計資料，了解和掌握建筑幕墻施工圖紙的設計意圖、幕墻結構類型、構造特點、技術要求、技術關鍵和難點，分析設計對工程施工安全管理工作的影響。如發現設計中對幕墻施工安全有不利影響，要與設計者商量解決。
    2、建立和完善各級安全生產責任制和安全管理制度
    建立和完善各級安全生產責任制是安全管理的首要工作。根據“ 管生產必須管安全” 和“ 誰主管、誰負責” 的安全管理原則， 施工現場要成立以項目經理為首的安全生產管理機構， 建立工程施工的安全管理目標，明確各成員的安全管理職責，并用制度固定下來，以此把與安全直接有關的領導、技術人員、工人聯系起來，形成一個嚴密的安全管理工作系統。
    3、對現場進行勘查分析
    施工前和施工過程中都必須對施工現場進行認真的勘查，掌握現場的第一手資料。例如對工程所在地區的自然條件、氣象因素、現場環境和其他與建筑幕墻施工有接口或相關工程施工的進度情況的調查，了解材料和勞動力的供應以及現場各相關方配合的情況等，為現場的安全管理和編制合理的、切合工程實際的施工組織設計和各類安全技術措施提供依據。
    4、編制現場的施工組織設計
    施工組織設計是指導建筑幕墻施工現場全部生產活動的重要技術文件。必須根據擬建工程規模、結構特點和建設單位的要求，在對原始資料調查分析的基礎上，編制出一份能切實指導該工程全部施工活動的施工組織設計，安全管理必須作為一個重要組成部分編入該施工組織設計內，其中應包括施工的安全技術措施、動火作業與防火管理措施等。
    5、安全生產培訓教育
    首先是進場的安全教育。重點是要提高每一個員工的安全意識，牢固樹立“ 安全第一” 的思想，并讓他們明白建筑幕墻施工的特點和安全生產的關系，如做好高處作業、臨邊、洞口和腳手架上的防護，物料提升機的使用和安全防護，各類傷亡事故的預防以及突發事件的應急處理等。其次是進行各工種的安全教育。對工人要進行安全操作規程和操作技能教育，使其明白該工種怎樣做才安全，明白為防止事故發生所必須執行的操作規則，即必須讓工人明白在施工過程中哪些是該做的，哪些是不能做的。再就是開展班組的安全學習。班組長應根據工程施工進度的變化和施工環境的改變及班組內的安全動態，組織班組內的人員學習安全知識和安全操作規程，進一步提高每一個組員的安全意識。班組的安全學習宜定期進行，如每周一次。
    6、安全技術交底
    安全技術交底是一項技術性很強的工作，對保證施工安全至關重要。安全技術交底要根據現場的具體情況，強調容易發生安全事故的工程部位，以及防止事故發生的措施。安全技術交底的時間可以分為施工前對整個工程的一次性交底和按施工進度根據現場情況分階段交底。總之，安全技術交底要及時、細致，要切合現場的情況，切忌無的放矢。
    7、日常的檢查監督
    安全檢查是安全生產日常管理的一項重要工作。根據建筑幕墻施工作業點比較分散的特點，工程項目部的負責人和管理人員要經常深入作業現場，對既定的安全技術措施、現場的安全管理制度的執行情況以及對照《建筑施工安全檢查標準》對施工現場人的不安全行為和物的不安全狀態進行檢查，發現事故隱患，要弄清原因和責任人，并限時整改。還要發動群眾進行自檢查和互檢，以利盡早發現事故隱患，消滅或降低損失。

（五）其他應注意問題
    1、防火系統不規范。
    現象 :樓層上下面未用不燃材料封閉; 防火材料敷設縫隙未預密封;幕墻四周與主體結構之間的縫隙,未采用防火保溫材料填塞,形成垂直通道。
 控制方法 :
    (1) 防火層與幕墻和主體結構間的縫隙,應用防火密封膠封閉。
    (2) 加強技術交底和工序間檢查與隱蔽驗收。
    2、幕墻滲漏
    現象 :幕墻四周與主體結構間滲漏; 幕墻開啟門窗處滲漏; 幕墻接縫處滲漏;室內冷凝水無法排出。
    控制方法 :
    (1) 幕墻四周與主體結構間的縫隙,應用防水保溫材料堵實,內外表面用密封膠連續封閉,保證接縫嚴密不漏水。
    (2) 在開啟部位和幕墻壓頂及周邊等構造復雜、易滲漏部位施工時,應加強檢查,發現密封不良、材料性能達不到要求時,及時整改或更換。
    (3) 幕墻在安裝前應做抗風壓、抗空氣滲透、抗雨水滲漏性能試驗,試驗結果達到設計規定方能進行安裝,安裝過程中,應分層進行抗雨水滲漏性能的淋水試驗,及時發現、調整、解決滲漏。
    (4) 組裝時應注意各連接處連接嚴密,防止有阻水現象,以保持內排水系統暢通。
    (5) 冷凝水排出管及附件與水平構件預留孔連接應嚴密,與內襯板出水孔連接處應設橡膠密封條。