引 言
 隨著國家社會經濟的發展，人們對建筑材料的要求越來越高，節能、環保已成為時代的主流，中空玻璃的應用和發展逐步被人們認識和接受，并迅速進入人們的日常生活。中空玻璃制作及相關材料行業已是突飛猛進的發展態勢，筆者作為最早加入中空玻璃行業的人士之一，就中空玻璃目前的現狀發表如下見解。本文相關章節數據摘錄濟南天辰機器有限公于承三先生和中國化學建材公司馬啟元先生有關中空玻璃內容的論文
中空玻璃發展及現狀
 中空玻璃是由兩層或多層玻璃之間按間距用有支撐將其隔開，周邊密封，由空間形成干燥氣體的玻璃制品，中空玻璃作為建筑重要外維護結構——門窗的最主要的構件擁有其它產品無可比的特點：1、隔熱性能優越、其熱傳導系數K值小于0.3。2、隔音性能好、能降低噪音30~50clb，3、由于中空玻璃內空間是干燥氣體或惰性氣體它的可透性能優越，并且在內空間配上裝飾物后，擁有各種風情的裝飾性能，4、冬天在內外溫差很大時，內層玻璃不結霜、不結露。
  自80年代以來，中空玻璃在中國經歷了認識、發展、廣泛應用三個過程，80年代中后期中空玻 璃開始引進中國，生產廠家比較少，多集中在國有企業生產，主要用于冷柜、鋁門窗行業，使用區域僅在東北、華北以及南方冷柜配套材料廠家，年使用量不足100萬m2，90年代以后，由于亞運工程的帶動，更重要的是國民經濟高速發展，建筑節能的呼聲越來越高，加上鋁門窗幕墻行業超常規發展，使中空玻璃進了發展階段，同時也帶動了由制作中空玻璃用原材料的發展，原材料也基本上實現國產化。國產中空玻璃設備的生產研制也進入軌道，但主要自動化中空玻璃設備仍以國外進口為主，，以單道密封居多，中空玻璃年使用量年為200m2左右，但以100萬m2/年的速度遞增；90年代后期隨著中空玻璃的優越性越來越被人們認識、接受以及塑鋼門窗大發展的推動，中空玻璃進入廣泛應用階段，中空玻璃納入建筑節能標準體系以內，許多地方政府制定地方法規，要求建筑門窗必須使用中空玻璃，全國各地掀起了投資中空玻璃生產的熱潮中。據不完全統計，目前制作中空玻璃的生產廠家不低于1000家，國產、進口自動化生產線不低于500家，年生產量不低于1000萬m2據統計2002年中空玻璃使用量約為2500萬m2，由于中空玻璃的大發展，中空玻璃制作工藝出現了多樣化，膠條式中空玻璃由于其投資少、工藝簡單，在中低檔中空玻璃市場逐漸占有20%左右的市場。
中空玻璃制作工藝及規程
 目前國內中空玻璃的制作方式上有兩種：雙道密封槽鋁式和膠條式（Swwiggle）其中雙道密封槽鋁式制作工藝占80%，膠條式制作工藝占20%左右。
槽鋁式中空玻璃的制作工藝、使用設備及技術要點 
（1）槽鋁式中空玻璃工藝流程及使用設備配置：玻璃清洗機，板壓機、丁基膠機、雙組份打膠機、分子篩灌裝機。 （2）各工序基本作用及技術要點
 A、按用戶的要求設計按用戶要求設計包括按用戶提出的尺寸要求、規格要求、結構要求、質量要求及其他要求進行相應的、合理的設計。按用戶設計是中空玻璃生產過程中的前道工序和重要環節。

B、設計的依據主要是，GB1194—89《中空玻璃》標準和有的行業規定、經驗數據。
C、主要內容包括：玻璃尺寸、規格的設計、鋁間隔條尺存、規格的設計、密封材料的要求等。
D、玻璃切割下料玻璃切割下料是將整片玻璃按用戶要求所設計的具體尺寸切割成型。在切割過程中，要把握以下技術要求： a 要準確，誤差在GB11944——89《中空玻璃》所規定范圍內；切割線尺寸要均勻，在切割過程中必須切割線深度寬度一致；  
b折波機構要可靠，折波時折波頂桿軸線與玻璃切割線重合，以保證折波后，玻璃段面與玻璃平面垂直，且段面呈巨型，平面度要好，為磨邊奠定良好的基礎。
E、玻璃磨邊
玻璃磨邊的作用主要有兩點：a、玻璃邊緣的銳角、銳邊倒鈍；b、消除玻璃邊緣的邊應力。c、玻璃磨邊大都采用砂帶軟磨削，因此，砂帶的磨削壽命較長，但需特別注意，磨削由玻璃中間向兩端磨削，不可一端進入砂帶，以免將砂帶劃破。
 F、玻璃清洗干燥
 玻璃清洗干燥是中空玻璃生產的重要環節，清洗干燥的質量決定著中空玻璃的制品質量，因此要十分重視。
 清洗干燥的技術要點：
 a、根據不同的地區，不同的水質決定是否對清洗用水進行軟化。 b、清洗用水一般為循環使用，因此必須有良好的過濾功能。
 c、干燥風刀最好設兩道，二次對清洗后的玻璃進行干燥，尤其第二道風刀要用熱使干燥的風具有50℃左右的溫度，目的一是提高干燥效率；二是容易發現玻璃上的殘留及晶點。
 d、清洗干燥過程中，與玻璃接觸的導輥、托輥、隔條等要耐老化、不得掉色，以免影響玻璃質量。 
G、鋁間隔條下料 
鋁間隔條下料要注意兩個環節：
a、下料尺寸要準確（一般是下料設備上有定尺） 
b、間隔條切割斷面整齊，無毛刺等；
c、不得損壞間隔條原有截面尺寸，以便后續使用。 
H、填充分子篩 
填充分子篩保持中空玻璃內腔干燥平衡的有效手段。 
主要要求：a、選擇適合的分子篩；b、灌裝過程要迅速；c、需保持分子篩的干燥度，保持環境干燥要求；d、灌不要過滿，留出30—40mm空間，以免分子篩熱脹冷縮和插角使用。
鋁間隔框組裝
鋁間隔框組裝的技術要點：a、保持鋁間隔條和插角的表面清潔。b、組裝后妥善吊掛和放置，不得表面玷污。
 I、涂密封丁基膠
 涂密封丁基膠是中空玻璃的重要環節，它決定著中空玻璃制品的綜合質量（是否符和國家標準的五項指標），必須重視這一環節. 其技術要點：a、選擇合適的有質量保證的丁基膠制品；b、涂膠須均勻，涂膠截面要一致；c、有良好的浮著力，和與玻璃的粘著力。d、有良好的密封性能
 J、鋁間隔框合片
 鋁間隔框與玻璃合片工序的技術要點：a、各部尺寸要有保證，間擱框不得有偏移；b、保持各件清潔，尤其中空玻璃內腔。
K、冷壓成形
 冷壓成形是中空玻璃的重要工序，冷壓效果如何，決定制品的成形尺寸，質量和使用壽命。
 a、壓力需均勻，壓輥須平行和同步；
 b、中空玻璃的首端和尾端有保壓和增壓的功能，位置須準確；
 c、冷壓壓力能調整
d、冷壓過程中，玻璃不得產生位移（錯位）的現象。
L、涂復密封膠 
涂復該道密封膠是中空玻璃制品的最后一道工序，主要目的是增加玻璃間的密封和粘結，傳統的密封膠采用雙組份聚硫膠，由于環保與成本等方面的原因，現推出新的密封膠——熱熔膠，綜合效果更為理想，對于雙組份聚硫膠的技術要點：a、A、B組份的成分應符合相關標準；b、A、B組份可在—7：1~14：1間調節混合比例；c、A、B組份應混合充分；d、具有良好的固化性、密封性和綜合性能；e、打膠準確，無欠膠和多膠現象
對于熱熔膠的技術要點：a、間隔框與玻璃應定位準確，并有壓緊固定功能；b、打膠截面適合要求（過多要增加成本，過少則密封性能不夠。）
2、復合膠條式中空玻璃的制作工藝、使用設備及技術要點
 復合膠條式中空玻璃的工藝流程及使用設備配置，有很多的相進、重合之處，例如：求設計，下玻璃切割下料，玻璃清洗干燥等，按用戶要求設計、與槽鋁式中空玻璃相同、玻璃切割下料、與槽鋁式中空玻璃相同、玻璃清洗干燥、與槽鋁式中空玻璃相同、膠條安裝合片膠條安裝合片是復合膠條式中空玻璃的重要環節，膠條安裝合片的技術要點. 
A、安裝膠條，須使用專用工具——膠條安裝器，以保證膠條與玻璃的平行；
B、保持玻璃內腔的潔凈，保證中空玻璃的質量；
C、膠條四周圍，其中一角留一小口，等熱壓時排氣用；
熱壓成形
 熱壓成型是復合膠式中空玻璃的最后一道工序，其熱壓質量直接影響制品的質量。
膠條式中空玻璃必須在加壓前加熱，其目的是提高膠條粘度，增加玻璃與膠條之間的粘結牢固程度，保證應有的密封性能。
 A、熱壓進玻璃時，留口端在外，便于空氣排除， 
B、玻璃不準錯位，須保持平行；膠條溫度37.7~38.8℃最合適。
中空玻璃的原料選擇及使用壽命
1、玻璃的選擇
根據GB11944《中空玻璃》國家標準規定,中空玻璃可采用平板玻璃,鋼化玻璃、吸熱玻璃、熱反射玻璃、壓花玻璃等,浮法玻璃應符合GB11614規定的一級品,優等品或符合GB4871規定的  
  優選品。夾層玻璃應符合CB9962的規定。鋼化玻璃應符合GB9963的規定。其它品種的玻璃由供需雙方協商決定。 應避免使用普通平板玻璃,普通平板玻璃的透明度及強度均達不到要求,上述玻璃必須符合相應的標準要求,經檢驗合格后方可使用。
對于不同廠家的不同批次的玻璃,在切割前應檢驗有無色差,應將色差較大的玻璃分別用于不同的工程或不同的建筑立面中.玻璃的尺寸應按圖紙的要求嚴格執行,同時操作人員應注意玻璃表面的良好保護,不得有劃傷,氣泡等明顯缺陷。
 常用中空玻璃形狀和最大尺寸表