隨著住宅、環(huán)境工程向中、高檔水平發(fā)展，對石材的異型板材、建筑雕塑、拼花雕刻、各類復雜美觀的曲面、柱面乃至于石制家具等都提出了新的需求。以金剛石繩鋸、帶鋸及鉆磨等刀具為主，并與電腦控制的高新技術相結合的加工設備則充分滿足了這種要求。

    第一節(jié)異型石材加工工藝步驟
    異型石材加工工藝基本上按下述步驟進行：
    下料——成形——磨削——修補——拋光——切角——檢驗——包裝。
    （1）下料是異型石材加工的第一步，首先選擇質(zhì)地優(yōu)良、尺寸合適的荒料進行下料。下料基本上采用圓盤式金剛石鋸、金剛石串珠繩鋸機。下料形狀有板料和塊料，板料有平板和圓弧板。使用的工具主要是大直徑的金剛石圓鋸片和金剛石串珠繩。

    （2）成形即指異型石材的輪廓加工。異型石材的輪廓多種多樣，有花線、圓弧板、柱座、柱頭、平面雕刻、立體雕刻等。使用設備也是{TodayHot}多種多樣，有先進的數(shù)控設備、液壓仿形設備、光電仿形設備、立式車床、臥式車床、手拉磨床、鉆床等。使用的工具有金剛石樣板磨輪、小尺寸金剛石圓鋸片、金剛石銑刀、金剛石鉆頭等。

    （3）磨削主要對成形后的工件廓型進行粗磨、細磨和精磨。采用的設備基本上與成形設備相同，有些就是利用成形設備，所不同的是把成形刀具更換為磨具，而有些則是用專用磨機進行加工。對形狀復雜工件采用小型電動工具進行磨削。

    （4）拋光加工與磨削加工方式基本相同，所不同之處是拋光加工所采用的磨料粒度比磨削要細得多，拋光速度也大。

    （5）切角是指對需要拼裝對接的面進行加工，如圓弧板材拼裝時對其側(cè)面采用雙刀盤鋸機加工成一定角度，保證拼裝成一個圓。

    （6）檢驗異型石材尺寸公差、表面缺陷和表面光澤度。

    （7）包裝采用木板或塑料制品。
    異型石材加工有些工藝步驟可合成為一個，如圓弧板成形和下料一次完成。有些異型石材加工可以在一個設備上完成，如數(shù)控加工中心，可以同時完成鋸割、拋光、雕刻、銑削等

    異型石材總加工時間可以按式（" 1-1 "）計算
    T=T1+T2+T3

    式中T———總的加工時間，單位為min；
        T1———下料時間，單位為min；
        T2———成形時間，單位為min；
        T3———磨拋時間，單位為min.